[发明专利]一种矿山特大型安全给料工艺方法

说明书

本发明涉及矿山生产技术领域，且公开了一种矿山特大型安全给料工艺方法，包括矿山主体，所述矿山主体的内部设置有陡峭斜坡，所述陡峭斜坡顶部的两侧均设置有受料点，所述陡峭斜坡的内顶壁开设有竖井，所述受料点的位置处设置有翻斗运输车，所述陡峭斜坡的内部设置有毛料储存堆。该矿山特大型安全给料工艺方法，通过在合适的高处设置多个受料点，将周边的原料用挖掘机或推土机送到受料点，远距离的原料通过翻斗运输车平层短运到受料点，让毛料通过斜坡滚落到低处的受料竖井内，每个受料竖井底部出料口配置一台大仓压破拱给料机，多台给料机将毛料输送到地下廊道内的胶带输送机上，通过胶带输送机将毛料运送到外面加工点。

技术领域

本发明涉及矿山生产技术领域，具体为一种矿山特大型安全给料工艺方法。

背景技术

现有方式中毛料开采后，通过挖掘机装车，翻斗运输汽车将毛料运输到受料点，卸到毛料堆场或卸到给料仓，由于矿山地形山高坡陡，一般通过建造盘山公路来解决汽车运输通道问题，陡坡运输存在较大安全隐患，受天气影响，运输效率低，成本高，而毛料给料仓普遍较小，料仓内大块毛料容易起拱堵塞，不能同时多台多点给料，受料点毛料储存量不够，不能全天候长时间连续给料。应用本技术，解决了特大型矿山毛料落差运输安全问题，可大方量储存，全天候长时间连续给料，提高了生产效率，节省原料场内短途运输成本，为此我们提出了一种矿山特大型安全给料工艺方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿山特大型安全给料工艺方法，具备可大方量储存，全天候长时间连续给料，提高了生产效率，节省原料场内短途运输成本等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种矿山特大型安全给料工艺方法，包括矿山主体，所述矿山主体的内部设置有陡峭斜坡，所述陡峭斜坡顶部的两侧均设置有受料点，所述陡峭斜坡的内顶壁开设有竖井，所述受料点的位置处设置有翻斗运输车，所述陡峭斜坡的内部设置有毛料储存堆，所述竖井的底部设置有地下廊道，所述地下廊道的内部设置有胶带输送机，所述竖井的底端设置有大仓压破拱给料机。

优选的，所述大仓压破拱给料机的出口位于胶带输送机的上方，所述大仓压破拱给料机的内部设置有钎杆关料机构。

优选的，所述陡峭斜坡的高处设置多个受料点，将周边原料用挖掘机或推土机送到受料点，远距离的原料通过翻斗运输车平层短运到受料点，让毛料通过斜坡滚落到低处的受料竖井内。

优选的，所述竖井由多个组合而成，一定间隔的竖井组合可大量储存毛料。

优选的，每个竖井底部出料口配置一台大仓压破拱给料机，多台大仓压破拱给料机将毛料输送到地下廊道内的胶带输送机上，通过胶带输送机将毛料运送到外面加工点。

优选的，根据山底地质情况不同，所述竖井和地下廊道可通过打洞建造或地表面开挖后再填埋方式建造。

优选的，所述矿山特大型安全给料工艺方法包括以下步骤：

S1、利用地形落差，将毛料通过翻斗运输车运输到高处受料点；

S2、然后毛料在重力的作用下通过斜坡滚落到低处的受料竖井内；

S3、落入竖井内部的毛料通过大仓压破拱给料机输送到地下廊道内部的胶带输送机上；

S4、通过胶带输送机将毛料运送到外面加工点。

与现有技术相比，本发明提供了一种矿山特大型安全给料工艺方法，具备以下有益效果：