[发明专利]一种用于钣金折弯的自动送料设备

说明书

本发明涉及一种用于钣金折弯的自动送料设备，配合折弯机使用，包括数控系统、机架、送料机构、夹紧机构和校准机构，数控系统设置在机架上，并分别与送料机构、夹紧机构和校准机构电连接；夹紧机构配合送料机构在机架上形成输送轨道；送料机构置于下方，夹紧机构可沿送料机构滑动；夹紧机构包括安装架、上旋转部件、下旋转部件和气缸连杆部件，安装架一端连接上旋转部件，另一端连接下旋转部件，上旋转部件和下旋转部件可沿安装架上下移动；且配合上旋转部件工作的气缸连杆部件设置在安装架的侧边。本发明织物能配合多工位能够实现钣金件折弯的自动化生产，降低工人劳动强度，降低安全隐患，有效提高加工效率。

技术领域

本发明涉及于机械加工技术领域，具体涉及一种自动化折弯位自动送料用于钣金折弯的自动送料设备。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，在加工过程中厚度不变的零件，相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。钣金件在生产过程中需要进行折弯处理。

现有的技术中存在以下缺点：传统的钣金折弯技术是采用人工敲击捶打折弯部，费时费力，而且现有的钣金折弯设备只具有单一的折弯工位，不便于连续进行不同痕迹的折弯处理，钣金件折弯效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于钣金件自动化折弯的多工位自动送料装置，该自动送料装置配合多工位能够实现钣金件折弯的自动化生产，降低工人劳动强度，降低安全隐患，有效提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种用于钣金折弯的自动送料设备，配合折弯机使用，包括控制钣金折弯输送工作的数控系统、机架、送料机构、夹紧机构和校准机构，所述

作为本发明的进一步，所述送料机构安装有链轮和链条与输送电机传动连接。

本发明有效的解决了“以往折弯需要人工将折弯钣金送至折弯口，摆好位置再折弯，材料笨重费力，且可能因为人为的抖动造成加工精度进一步降低，部分折弯产品需要工人比较靠近折弯口作业，存在一定安全隐患”的技术问题，并实现了“配合多工位能够实现钣金件折弯的自动化生产，降低工人劳动强度，降低安全隐患，有效提高加工效率”的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明分解结构示意图。

图3为本发明夹紧机构结构示意图。

图4为本发明上旋转部件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，请参阅图1-图4。

一种用于钣金折弯的自动送料设备，配合折弯机使用，包括控制钣金折弯输送工作的数控系统、机架1、送料机构2、夹紧机构3和校准机构4，所述数控系统设置在所述机架1上，并分别与送料机构2、夹紧机构3和校准机构4电连接；所述夹紧机构3配合所述送料机构2在所述机架1上形成输送轨道；所述送料机构2置于下方，所述夹紧机构3可沿所述送料机构2滑动；