[发明专利]一种拼框实木门板的新型工艺及其加工设备

说明书

本发明涉及木材机械加工技术领域，尤其涉及一种拼框实木门板的新型工艺及其加工设备，包括雕刻机与曲面热压机，本发明通过新的工艺，解决了拼框的问题，利用雕刻机工作，在基料上铣出门型的正面形状，同时，为了最大化的显示拼框结构，在铣出门型的正面形状后，停机换上1.5的铣刀，用1.5的铣刀做出工艺缝，再直接贴皮压合，最后通过人工用电熨斗，熨烫木皮，把棱角、工艺缝线型熨烫清晰，达到最佳的拼框效果，与拼框工艺外形一般无二，外形美观，既解决了传统拼框工艺的复杂性，又能继承拼框工艺制造木门的美观外形，一套工艺所需人工减少，自动化程度提升，降低了人工成本的投入，减少了出错率。

技术领域

本发明涉及木材机械加工技术领域，尤其涉及一种拼框实木门板的新型工艺及其加工设备。

背景技术

门的种类很多，使用位置不同，门的材质也各不相同，最传统的作门材质就是木头，目前，实木门板一般用于室内，常规实木门板采用的是拼框结构，一个实木门板需要由九个部件组成，每一个部件都需要人工操作，最后还面临颜色统一问题，生产难度不小，出错的几率也大。

此种工艺制作实木门板，用机械拼接难度大，需要专业且精度高的机械手臂才能实现木门拼装，投入成本太大，因此只能通过人工拼装，无法通过机械自动化加工，而人工操作时，免不了人为出错，这是目前每一家实木厂都遇到的很头疼的问题，同时造成了成本增加、出错率加大、量产化困难等，各种因素造成了传统工艺的实木门板，市场售价过高，不是大多数家庭能承受的起，因此，为解决上述问题，提出一种拼框实木门板的新型工艺及其加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传统工艺造成了成本增加、出错率加大、量产化困难等，各种因素造成了传统工艺的实木门板，市场售价过高，不是大多数家庭能承受的起，而提出的一种拼框实木门板的新型工艺及其加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种拼框实木门板的加工设备，包括雕刻机与曲面热压机，所述雕刻机的两侧皆固定有第一推送机构与第二推送机构，且第一推送机构与第二推送机构呈雕刻机的两端排布，所述第一推送机构包括外壳、第一气缸、第二电机和光电开关，所述外壳通过螺丝与雕刻机连接固定，所述外壳的内部伸缩连接有伸缩架，所述伸缩架的一端转动连接有滚轮，且伸缩架的另一端与第一气缸的输出端连接固定，所述第二电机的输出端通过联轴器与滚轮连接固定，所述第二电机固定于伸缩架的外表面上，所述第一气缸固定于外壳的内表面上，所述外壳的外表面靠近伸缩架的一侧通过螺丝固定有光电开关，所述雕刻机的一侧设置有进料机构，且雕刻机的另一侧设置有过度调向机构，所述过度调向机构包括第二边框架，所述第二边框架的一端与第二推送机构连接固定，所述第二边框架的另一端抵触有与曲面热压机相抵接，所述第二边框架呈“U”形结构，所述第二边框架的内部活动连接有第二输送带，所述第二边框架的外表面固定有调向组件，所述调向组件包括固定框架、第二气缸和第三气缸，所述第二边框架的数量为两组，两组所述第二边框架分别与固定框架的两侧外表面连接固定，所述固定框架的内部升降连接有顶升平台，所述顶升平台的外表面固定有支撑杆，所述支撑杆背离顶升平台的一端呈“T”形，且支撑杆背离顶升平台的一端套设有连接套，所述连接套与第二气缸的输出端连接固定，所述支撑杆的外表面套接有转盘，所述转盘的外表面通过铰接轴转动连接有连杆，所述连杆背离转盘的一端与第三气缸的输出端连接固定，所述连接套的外表面固定有连接板，所述第三气缸固定于连接板的外表面上。

优选的，所述进料机构包括第一边框架，所述第一边框架与外壳的外表面抵接，所述第一边框架的内部通过轴承转动连接有转辊，转辊通过联轴器与第一电机的输出端连接固定。

优选的，转辊的数量为两组，转辊的外表面套设有第一输送带，两组转辊呈第一输送带的内部两侧排布，所述第一输送带的外表面均匀固定有防滑条。

优选的，所述伸缩架的数量为两组，两组所述伸缩架呈光电开关的两侧排布。