[发明专利]一种定位模切装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种定位模切装置及其使用方法，属于模切设备技术领域。该定位模切装置包括：第一连杆和第二连杆，其中第一连杆和第二连杆的第一端通过第一固定件连接；第一连杆和第二连杆的第二端通过第一齿轮件连接，第一连杆与第二连杆之间具有一定间距；第一固定支架，与第一固定件转动连接；第二固定支架，与第一齿轮件转动连接；其中，在第二固定支架上设置有一齿轮调节件，齿轮调节件与第一齿轮件啮合连接。通过调节齿轮调节件，带动第一齿轮件转动，从而调整两根滑竿的角度，使得第二料带与圆刀模切装置刀口的相对位置发生变化，从而解决了现有技术中无法进行定位二次模切区域，容易发生模切偏离模切区域，造成产品缺料的技术问题。

技术领域

本发明涉及模切设备技术领域，具体为一种定位模切装置及其使用方法。

背景技术

模切装置(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切装置、数控冲压装置，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手装置胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切装置利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要装置。

在现有技术中，模切装置一般包括平刀模切装置、组合线模切装置和圆刀模切装置，其中平刀模切装置只能生产单次冲切的产品，速度慢；组合线模切装置可以生产多次冲切的产品，存在的问题是调模时间较长，辅材消耗较多的问题，产能受限制；圆刀模切装置可以生产多次冲切产品，产能高，产量大，但是圆刀模切装置普遍材料、装置台使用率低，因为无法精准定位模切区域，一次模切后的材料被当做废料浪费，无法进行再次利用。

本发明申请人发现现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中圆刀模切机普遍材料、机台使用率低，因为无法精准定位模切区域，一次模切后的材料被当做废料浪费，无法进行再次利用的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种定位模切装置及其使用方法，解决了现有技术中圆刀模切机普遍材料、机台使用率低，因为无法精准定位模切区域，一次模切后的材料被当做废料浪费，无法进行再次利用的技术问题。

鉴于上述问题，第一方面，本发明实施例提供了一种定位模切装置，所述定位模切装置包括：第一连杆和第二连杆，其中所述第一连杆和所述第二连杆的第一端通过第一固定件连接；所述第一连杆和所述第二连杆的第二端通过第一齿轮件连接，所述第一连杆与所述第二连杆之间具有一定间距；第一固定支架，与所述第一固定件转动连接；第二固定支架，与所述第一齿轮件转动连接；其中，在所述第二固定支架上设置有一齿轮调节件，所述齿轮调节件与所述第一齿轮件啮合连接。

优选的，所述齿轮调节件包括：调节滑竿；第二齿轮件，固定设置于所述调节滑竿上，所述第二齿轮件与所述第一齿轮件啮合连接；其中所述调节滑竿与所述第二固定支架转动连接。

优选的，所述第二固定支架内具有一通道，所述调节滑竿设置于所述通道内，所述调节滑竿在所述通道内旋转运动；所述第二固定支架上设置有一锁紧旋钮，所述锁紧旋钮与所述第二固定支架螺纹连接，所述锁紧旋钮的一端连接到所述通道内，所述锁紧旋钮通过机械旋压固定所述调节滑竿。

优选的，所述第一齿轮件中部固定设置有第二固定件，所述第一连杆和所述第二连杆与所述第二固定件连接。

优选的，所述第一连杆和所述第二连杆的第一端均与所述第一固定件转动连接；所述第一连杆和所述第二连杆的第二端均与所述第二固定件连接。

优选的，所述一种定位模切装置，还包括圆刀模切装置，所述圆刀模切装置包括第一底辊和第二底辊，在所述第一底辊和所述第二底辊之间设置有一刀模。

优选的，所述一种定位模切装置，还包括传送装置，所述传送装置包括第三底辊、第四底辊和胶辊，所述第三底辊设置于所述胶辊与所述第四底辊之间。