[发明专利]一种自动化分叠系统

说明书

本发明提供一种自动化分叠系统，涉及折叠设备技术领域，包括机架，所述机架内设置有分切压痕机构，所述分切压痕机构的下方设置有支撑机构以及转接机构，所述分切压痕机构包括第一工作辊以及第二工作辊，所述第一工作辊以及第二工作辊的表面均间隔设置有刀槽以及压痕槽，所述第一工作辊上的所述刀槽、压痕槽位置与所述第二工作辊上的所述压痕槽、刀槽位置一一对应，所述刀槽内设置有压刀；所述支撑机构包括呈阵列排布设置在前、后两侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在横杆上，所述横杆上横向设置有连接槽。本发明的有益之处是，能自动实现分叠交接功能，自动化程度高，有助于降低人工成本，提高生产速度。

技术领域

本发明涉及分叠设备技术领域，尤其是一种自动化分叠系统。

背景技术

在生产纸张或一些较为柔软的材质，我们会用到一些分叠系统，在生产过程中需要进行分叠整理至下一工序，以有助于后续的加工或打包，目前的大多采用人工的方式进行分叠，但在整理转移时需要消耗大量的人力，随着行业的不断发展，用工成本不断增加以及招工难现象的出现，使得企业的人力成本占公司成本的比例越来越大，因此，研发出一种具有自动分叠功能的设备显得相当迫切。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种自动化分叠系统，能自动实现分叠交接功能，自动化程度高，有助于降低人工成本，提高生产速度。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动化分叠系统，包括机架，所述机架内设置有分切压痕机构，所述分切压痕机构的下方设置有支撑机构以及转接机构，所述分切压痕机构包括第一工作辊以及第二工作辊，所述第一工作辊以及第二工作辊的表面均间隔设置有刀槽以及压痕槽，所述第一工作辊上的所述刀槽、压痕槽位置与所述第二工作辊上的所述压痕槽、刀槽位置一一对应，所述刀槽内设置有压刀；所述支撑机构包括呈阵列排布设置在前、后两侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在横杆上，所述横杆上横向设置有连接槽，所述第一支撑杆上设置有与所述连接槽对应的连接孔，所述横杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固接在支架上，所述支架的端部设置有第一夹持件，所述机架上还设置有升降机构，所述升降机构包括第一主动齿轮以及第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过第一传动带连接，所述第一夹持件连接在所述第一传动带上；所述转接机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆呈阵列排布设置、并且与第一支撑杆间隔设置，所述第二支撑杆连接在横轴上，所述横轴转动连接在机架上，所述横轴的端部设置有连接板，所述连接板与第二气缸的活塞杆连接，所述第二气缸设置在所述机架上。

优选地，所述分切压痕机构的下方垂直设置有用于限定原料的竖杆对，所述竖杆对的数量是4个，排布方向与所述第一支撑杆或第二支撑杆的排布方向一致。

优选地，还包括同步带，所述同步带与所述第一从动齿轮连接。

优选地，所述转接机构的下方还设置有承接平台，所述承接平台包括第二夹持件，所述第二夹持件滑动连接在导杆上，所述机架上设置有第二主动轮以及第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带连接，所述第二夹持件连接在所述第二传动带上。

优选地，所述承接平台旁还设置有推送机构，所述推送机构包括推送杆，所述推送杆设置在同步杆上，所述同步杆与第三气缸连接，所述第三气缸连接在所述机架上，所述承接平台开设有匹配槽，所述推送杆活动穿套在所述匹配槽中。

优选地，所述机架包括底板，以及设置在所述机架中部的加强杆。

优选地，所述机架上还设置有连接架板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本设计通过设置有分切压痕机构、支撑机构以及转接机构，能纸张或其他需要折叠的柔性产品能自动实现分叠交接功能，自动化程度高，有助于降低人工成本，提高生产速度。

附图说明