[发明专利]一种110工法切顶卸压成巷U型变W型的通风方法

说明书

本发明公开了一种110工法切顶卸压成巷U型变W型的通风方法，包括以下步骤，采用中央并列式的井通风方式，设置进风巷于回风巷，呈U型巷道结构布置进行通风，根据气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量分别进行计算回采工作面实际需要风量，然后取其中最大值计算出自成巷实际需要风量，对通风系统阻力进行测定。本发明的有益效果：在下顺槽1400米处向上顺槽方向施工切顶卸压自成巷通风联巷，使工作面无煤柱自成巷在不使用机械通风的情况下形成通风系统，通过调节窗控制风量，通风联巷施工成本低，同时能够满足工作面无煤柱自成巷的供风需要。

技术领域

本发明涉及矿井通风技术领域，具体为一种110工法切顶卸压成巷U型变W型的通风方法。

背景技术

现有留煤柱开采存在开采速度受限、受水害因素影响、容易出现采掘接替关系紧张等问题，在采用切顶卸压自成巷新技术及其配套工艺来实现安全高效生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种110工法切顶卸压成巷U型变W型的通风方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种110工法切顶卸压成巷U型变W型的通风方法，包括以下步骤：

步骤一：采用中央并列式的井通风方式；

步骤二：设1014工作面+1653m下顺槽进风巷、+1706m上顺槽巷道为回风巷；

步骤三：将工作面呈U型巷道结构布置进行通风；

步骤四：根据工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量分别进行计算回采工作面实际需要风量；

步骤四：根据计算出的气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量，取其中最大值，设计配风量1200m3/min；

步骤五：按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、最低风速分别进行计算，然后取其中最大值计算出自成巷实际需要风量；

步骤六：对通风系统阻力进行测定，同时在1012上顺槽50米处、1014上顺槽50米处设置精度0.5级的风扇干湿球温度计、精度0.1级的BJI型精密气压机、精度0.2级的YYT200型单管倾斜压差计与不同速度的多个风表；

步骤七：根据矿井工作面通风实际情况，1014上顺槽自成巷设计，在自成巷开口处由1012下顺槽向1014上顺槽施工通风联巷，并在通风联巷施工调节风窗控制1014上顺槽自成巷的供风风量。

优选的，所述步骤四中，按照瓦斯涌出量计算，

Qhf=100×qhg×khg

   =100×0.16×1.2

   =19.2m³/min。

优选的，所述qhg为自成巷预计回风流中平均绝对瓦斯涌出量，取值为0.16m³/min。

优选的，所述khg为自成巷瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常作业条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取值为1.2。

优选的，所述100为按回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。

优选的，所述步骤四中，按照二氧化碳涌出量计算，

Qhf=67×qhc×khc

   =67×1.34×1.2

   =107.7m³/min。