[发明专利]冷烫膜、冷烫机以及冷烫方法

权利要求书

1.一种冷烫膜，其特征在于：包括若干个冷烫膜单元，所述冷烫膜单元包括烫印区(1)，沿所述烫印区(1)的长度方向上设置有第一光标区带(2)，所述第一光标区带(2)将两个烫印区(1)之间的版缝(3)覆盖，且每个所述冷烫膜单元中所述烫印区(1)的中间设置有第二光标区带(4)，沿所述烫印区(1)宽度方向的一侧或两侧各设置有一个跟踪区带(5)，与所述第一光标区带(2)以及第二光标区带(4)对应的所述跟踪区带上形成有光标(6)。

2.如权利要求1所述的冷烫膜，其特征在于：所述光标区带为横向一整条，其纵向长度为5mm-50mm。

3.如权利要求1所述的冷烫膜，其特征在于：所述跟踪区带(5)横向长度为3mm-15mm。

4.如权利要求1所述的冷烫膜，其特征在于：所述光标(6)的颜色与所述跟踪区带(5)的颜色不同。

5.一种冷烫机，其特征在于包括：左安装板(7)以及右安装板(8)，所述安装板之间的下侧设置有递纸辊(9)，所述递纸辊(9)的上侧形成有压印辊(10)，所述压印辊(10)的上侧形成电眼跟踪杆(11)，所述跟踪杆上设置有电眼(12)，且所述电眼(12)与所述跟踪区带(5)相对设置，所述电眼跟踪杆(11)的上侧设置有导膜辊(13)，所述电眼(12)的信号输出端与控制装置连接，电眼(12)用于光标监测，能有效识别光标并将采集到的光标定位信息通过光纤线路传递给控制装置，控制装置根据不同跳步的冷烫膜电化铝做出数据处理及指令下达；控制装置通过线路与冷烫膜的放卷系统联动，控制冷烫膜在放卷、收卷和回拉过程中得到精准控制。

6.一种冷烫方法，其特征在于包括如下步骤：

排版

制作冷烫膜；

将控制装置加装到冷烫机上；

通过所述冷烫机对冷烫膜进行冷压。

7.如权利要求6所述的冷烫方法，其特征在于，所述排版的方法如下：

根据产品生产各工序要求综合拼版，确定版面尺寸大小；再通过单印张冷烫长度和宽度从而确定所需冷烫膜横向膜宽和冷烫图案单次烫压重复纵向长度。

8.如权利要求6所述的冷烫方法，其特征在于，所述冷烫膜制作方法如下：

将冷烫膜面分为三个区域，烫印区(1)、光标区带和跟踪区带(5)；烫印区即为合格烫印区，该区是与承印物接触完成冷烫印工艺的膜面区域；等距的烫印区中间设置光标区带；光标区带为横向一整条，其纵向长度为5-50mm；冷烫膜一侧或两侧设置专色跟踪区带，跟踪区带横向长度为3-15mm；

在跟踪区带(5)与光标区带交叉位置设置光标(6)，光标颜色与专色跟踪区带不同且光标尺寸大小都便于电眼识别；该光标(6)横向位于跟踪区带(5)上，纵向位于光标区带居中位置。

9.如权利要求6所述的冷烫方法，其特征在于，将控制装置加装到冷烫机上的具体方法如下：

在冷烫机上安装电眼(12)、控制装置和光纤线路，电眼(12)安装于冷烫机辊筒进膜侧，且正对冷烫膜面的跟踪区带(5)，电眼(12)用于光标监测，能有效识别光标并能及时将采集到的光标定位信息通过光纤线路传递给控制装置；控制装置根据不同跳步的冷烫膜电化铝做出数据处理及指令下达；控制装置通过线路与冷烫设备的放卷系统联动，控制冷烫膜在放卷、收卷和回拉过程中得到精准控制；控制回拉距离，保证每次回拉后，电眼刚好能正对光标；此时便进入合格冷烫预备状态，该状态下，纸张和冷烫膜即将进入辊筒合压转移；且光标区带刚好位于纸张咬口冷烫起始位的前端，即光标区带不参与烫印。

10.如权利要求9所述的冷烫方法，其特征在于：所述电眼(12)安装到电眼跟踪杆(11)上，电眼(12)能够在电眼跟踪杆(11)上滑动，烫印区(1)如果是镭射或光柱效果，跟踪区带(5)选择银色。