[发明专利]一种预分离器焦油渣处理系统及其处理方法有效
申请号: | 202110069842.2 | 申请日: | 2021-01-19 |
公开(公告)号: | CN112892757B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 吴宗宾;余晓流;金瑜锋;高文斌;王小超;王鹏昌 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市新能环智能科技有限公司 |
主分类号: | B02C18/08 | 分类号: | B02C18/08;B02C18/18;B02C18/16;B02C23/16 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;金贝贝 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离器 焦油 处理 系统 及其 方法 | ||
本发明公开了一种预分离器焦油渣处理系统及其处理方法,属于焦化工业领域。本发明的处理系统包括预分离器和压榨泵,预分离器出口端与压榨泵进口管道相连,压榨泵出口端通过回流管与预分离器相连,还包括强破碎机构,预分离器出口端通过承接管与强破碎机构相连,强破碎机构上部与进口管道相连,强破碎机构下部与接收罐相连。本发明克服现有技术中焦化厂焦油渣预分离后大块焦油渣缺乏有效处理的现状,通过对现有普遍应用的预分离系统的简单改造,可对焦油混合液中的大块焦油渣进行破碎。
技术领域
本发明涉及焦化工业技术领域,更具体地说,涉及一种预分离器焦油渣处理系统及其处理方法。
背景技术
行业内普遍的焦油渣预分离工艺流程是焦油氨水及焦油渣首先通过焦油渣预分离器初步分离。初步分离后焦油氨水混合液进入焦油氨水分离大槽,同时将初步分离产生的焦油渣与残留焦油氨水混合物输入稠物过滤器。经稠物过滤器分离,氨水及小颗粒(6~10mm)焦油渣经焦油压榨泵破碎后返回焦油渣预分离器继续循环,大块焦油渣经由稠物过滤器底部外排阀门排入地下放空槽。然而由于现在焦化厂中存在着焦油、氨水混合液中夹杂着大块焦油渣(直径约100mm),容易造成压榨泵堵孔,严重影响压榨泵正常工作,原来淤积的大块焦油渣需要人工清理。如何有效破碎去除大块焦油渣,对于提高焦化厂中整个系统的流动性以及效率具有重要的应用价值。
经检索,中国专利申请号:2013103961985,发明创造名称为:立式焦油氨水分离工艺采油脱渣方法及系统,该系统包括:机械化刮渣槽;焦油氨水分离槽,接收初次分离出的焦油、氨水和小颗粒焦油渣混合物;焦油渣泵,将焦油氨水分离槽底部的小颗粒焦油渣和焦油抽出;二次脱渣装置,接收通过焦油渣泵抽出的焦油氨水分离槽底部的小颗粒焦油渣和焦油,并且对小颗粒焦油渣和焦油进行二次分离;焦油渣斗,接收初次分离出的大颗粒焦油渣和经二次分离后的小颗粒焦油渣;焦油中间槽,接收从二次脱渣装置排出的经二次分离后的焦油。该系统能够将小颗粒焦油渣彻底排出系统,避免了系统堵塞的问题。
又如中国专利申请号:2012101782990,发明创造名称为:焦炉氨水系统焦油渣预分离与去除工艺及系统,该系统主要由焦油渣预分离器、容置槽罐、机械化澄清槽、焦油渣添加装置等组成。该工艺为:将焦油、氨水及焦油渣混合物经焦油渣预分离器进行初步分离后,焦油/氨水混合液进入下道工序,焦油渣与残留焦油、氨水混合物输入机械化澄清槽进行重力分离,所获混合液被排入容置槽罐后,再经液下泵等输入焦油渣预分离器中。焦油渣则被从机械化澄清槽中刮出,再被移送至焦油渣添加装置内配煤。该申请案能大幅提升氨水中焦油渣预分离及去除效果,且焦油渣进机械化澄清槽分离,能省去焦油渣进入地下放空槽沉积环节,改善现场操作环境、降低劳动强度。
以上申请案均涉及对焦油渣的处理改造,但仍有进一步优化空间,尤其是如何能在现有普遍应用的处理系统基础上进行有效合理改造,将明显降低改造成本,利于现场施行。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中焦化厂焦油渣预分离后大块焦油渣缺乏有效处理、容易淤积的现状,拟提供一种预分离器焦油渣处理系统及其处理方法,本发明的处理系统通过对现有普遍应用的预分离系统的简单改造,可对焦油混合液中的大块焦油渣进行破碎,解决了焦化厂生产中存在大块焦油渣淤积的问题。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种预分离器焦油渣处理系统,包括预分离器和压榨泵,预分离器的出口端与压榨泵的进口管道相连,压榨泵的出口端通过回流管与预分离器相连,还包括强破碎机构,预分离器的出口端通过承接管与强破碎机构相连,承接管上设置有闸阀,强破碎机构上部设有上排管与进口管道相连,强破碎机构下部设有排渣管与接收罐相连,强破碎机构用于对大块焦油渣进行破碎。
更进一步地,预分离器的出口端通过预分离器管与压榨泵的进口管道相连,承接管是并联在预分离器管一侧的支管,预分离器管上也设置有闸阀。
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