[发明专利]一种高温复合热敏电阻材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温复合热敏电阻材料，其特征在于该热敏电阻材料以二氧化铈，五氧化二铌，三氧二铝为原料，其化学组成体系为xCeNbO₄-(1-x)Al₂O₃，其中x=0.1，具体操作按下列步骤进行：

a、按0.1CeNbO₄-0.9Al₂O₃组成，其中x=0.1分别称取原料二氧化铈，五氧化二铌混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中研磨4小时，得到粉体；

b、将步骤a中研磨好的粉体在温度1000℃煅烧4小时，再与Al₂O₃进行混合研磨5小时后，得到0.1CeNbO₄-0.9Al₂O₃粉体；

c、将步骤b得到的粉体材料以10 Kg/cm²的压力进行压块成型，时间为4分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压强为200 MPa下保压4分钟，然后于温度1200℃烧结12小时，得到高温热敏陶瓷材料；

d、将步骤c烧结的材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1000℃下退火30分钟，即可得到温度范围为200℃-1200℃，材料常数为B_{200℃/600℃} = 8703 K，温度300℃电阻率为1.17×10⁸Ω.cm的高温复合热敏电阻材料；

在温度800℃下老化200小时后，电阻偏差的绝对值小于1%。

2.一种高温复合热敏电阻材料，其特征在于该热敏电阻材料以二氧化铈，五氧化二铌，三氧二铝为原料，其化学组成体系为xCeNbO₄-(1-x)Al₂O₃，其中x=0.3，具体操作按下列步骤进行：

a、按0.3CeNbO₄-0.7Al₂O₃组成，其中x=0.3分别称取原料二氧化铈，五氧化二铌混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中研磨6小时，得到粉体；

b、将步骤a中研磨好的粉体在温度1050℃煅烧3小时，再与Al₂O₃进行混合研磨7小时后，得到0.3CeNbO₄-0.7Al₂O₃粉体；

c、将步骤b得到的粉体材料以15 Kg/cm²的压力进行压块成型，时间为3分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压强为250 MPa下保压3分钟，然后于温度1300℃烧结10小时，得到高温热敏陶瓷材料；

d、将步骤c烧结的材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1000℃下退火30分钟，即可得到温度范围为200℃-1200℃，材料常数为B_{200℃/600℃} = 7808 K，温度200℃电阻率为4.03×10⁵Ω.cmΩ.cm的高温复合热敏电阻材料。

3.一种高温复合热敏电阻材料，其特征在于该热敏电阻材料以二氧化铈，五氧化二铌，三氧二铝为原料，其化学组成体系为xCeNbO₄-(1-x)Al₂O₃，其中x=0.2，具体操作按下列步骤进行：

a、按0.2CeNbO₄-0.8Al₂O₃组成，其中x=0.2分别称取原料二氧化铈，五氧化二铌混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中研磨8小时，得到粉体；

b、将步骤a中研磨好的粉体在温度1100℃煅烧2小时，再与Al₂O₃进行混合研磨6小时后，得到0.2CeNbO₄-0.8Al₂O₃粉体；

c、将步骤b得到的粉体材料以20Kg/cm²的压力进行压块成型，时间为2分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压强为300 MPa下保压2分钟，然后于温度1350℃烧结8小时，得到高温热敏陶瓷材料；

d、将步骤c烧结的材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1000℃下退火30分钟，即可得到温度范围为200℃-1200℃，材料常数为B_{200℃/600℃} = 8304 K，温度200℃电阻率为1.43×10⁶ Ω.cm的高温复合热敏电阻材料；

在温度800℃下老化200小时后，电阻偏差的绝对值小于1%。