[发明专利]一种电动塑化双阶动态注塑系统

说明书

一种电动塑化双阶动态注塑系统，包括双阶注塑机、伺服电机、马达、合模装置，双阶注塑机包括塑化机构和注射机构，塑化机构包括料斗、融料管道及融料螺杆，融料管道设置有融料通道，进料通道与融料通道相连通，融料螺杆设置于融料通道内，伺服电机与马达驱动连接，马达与融料螺杆驱动连接；注射机构包括液压驱动器、注射管道及注射杆；注射管道内设置有注射通道，注射杆设置于注射通道内，液压驱动器设置于注射管道的一端，液压驱动器与注射杆驱动连接，注射通道与融料通道通过管道相连通；合模装置内设置有注塑腔，注塑腔与注射通道相连通。本申请通过使用伺服电机驱动马达带动融料螺杆旋转，相较于传统的油泵驱动，更为安静。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种电动塑化双阶动态注塑系统。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和喷射嘴等部件。其工作原理是将粒状物料加入料筒内，并通过螺杆的旋转和料筒外壁加热使物料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移使料筒喷射嘴贴紧模具的进胶口，接着向注射缸通压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔融物料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

现有技术中往往采用液压油缸作为螺杆向前推进的压力来源，然而，传统的油泵是直线型，推力恒定，无法调节，即使遇到障碍物依然会前进，容易造成螺旋推杆的损坏。

发明内容

基于此，有必要提供一种电动塑化双阶动态注塑系统。

一种电动塑化双阶动态注塑系统，包括双阶注塑机、伺服电机、马达、合模装置，所述双阶注塑机包括塑化机构和注射机构，所述塑化机构包括料斗、融料管道及融料螺杆，所述料斗设置有进料通道，所述融料管道的内部设置有融料通道，所述进料通道与所述融料通道相连通，所述融料螺杆设置于所述融料通道内，所述伺服电机与所述马达驱动连接，所述马达与所述融料螺杆驱动连接；所述注射机构包括液压驱动器、注射管道及注射杆；所述注射管道内设置有注射通道，所述注射杆设置于所述注射通道内，所述液压驱动器设置于所述注射管道的一端，所述液压驱动器与所述注射杆驱动连接，所述注射通道与所述融料通道通过管道相连通；所述合模装置邻近所述双阶注塑机设置，所述合模装置内设置有注塑腔，所述注塑腔与所述注射通道相连通。

在其中一个实施例中，所述进料通道的侧壁上设置有加热装置。

在其中一个实施例中，所述融料通道的侧壁内开设有导热腔，所述导热腔内设置有加热保温装置。

在其中一个实施例中，还包括第一阀门，所述第一阀门设置于所述进料通道内。

在其中一个实施例中，还包括第二阀门，所述第二阀门设置于所述注射通道与所述融料通道相连通的管道上。

在其中一个实施例中，所述料斗设置于所述融料管道的上方，所述料斗可拆卸地与所述融料管道相连接。

在其中一个实施例中，所述料斗与所述融料管道相螺接。

在其中一个实施例中，所述料斗上设置有搅拌器。

在其中一个实施例中，所述搅拌器包括电机、辊轴及搅拌叶片，所述电机设置于所述料斗上，所述辊轴设置于所述进料通道内，所述电机与所述辊轴驱动连接，所述搅拌叶片固定于所述辊轴上。

在其中一个实施例中，所述融料管道与所述注射管道平行设置。