[发明专利]一种纺织面料涂层设备

说明书

本发明公开了一种纺织面料涂层设备，其结构包括底座、涂层机、送料带、控制台、动力机，底座顶面与涂层机底面焊接连接，控制台背面嵌固于涂层机正面，本发明通过抽气管对外界空气进行抽取，在抽入过程中，气流通过滤罩对大颗粒进行过滤，并通过气流的压力推动滤轮旋转，在推动的过程中与接触柄进行接触，并在其上进行导向，导向过程中经过多个阻拦棒的接触后，将空气中含有的硫化镉粉末进行粘取并留存，之后初步过滤后的空气经过吸附须对絮状物与金属颗粒进行吸附过滤后，将洁净的空气输入到热气机内进行加热喷洒在纺织面料表面对镉红进行烘干，有效避免由于气体中存在硫化镉粉末而导致纺织面料上层颜色混乱，降低废品率的出现几率。

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，具体的是一种纺织面料涂层设备。

背景技术

纺织面料是指通过纺织将纤维编织成密集的网状，可以用于制造衣物等，通过不同的纤维与编织方式可以获得不同性能的纺织面料，有时候为了增强纺织面料的某一项性能或者需要对纺织面料表面增加颜色，需要通过涂层设备来对纺织面料进行涂层，将镉红粉末加入到水中并添加稠化剂可以获得黏稠的红色涂层原料，在对纺织面料单表面进行红色上色时经常使用到，在使用后需要在涂层设备内鼓入热气进行烘干，使其快速被烘干凝结在纺织布料的表面避免在运输时四处粘黏，但是当该涂层设备在空气中含有的硫化镉粉末颗粒的车间进行涂层时，在鼓入热气进行烘干的工序中，很容易将硫化镉粉末颗粒同时抽入，进而被吹入到镉红胶体内，与镉红产生反应产生桔色，使输出的纺织面料上层表面颜色混乱，导致废品率提升。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种纺织面料涂层设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织面料涂层设备，其结构包括底座、涂层机、送料带、控制台、动力机，所述底座顶面与涂层机底面焊接连接，所述控制台背面嵌固于涂层机正面，所述送料带右侧与动力机左侧嵌套连接，所述动力机正面焊接于涂层机背面；所述涂层机包括外壳、热气机、抽气管、涂料箱、涂抹棒，所述外壳内部与热气机外层焊接连接，所述抽气管底部嵌入于热气机内部，所述涂料箱右侧与涂抹棒左侧相互接通并通过电焊连接，所述涂抹棒顶端焊接于外壳内层，所述抽气管设有两个，两个抽气管间隙均匀地嵌入于热气机内部。

更进一步的，所述抽气管包括输入管、滤罩、滤轮、集中管、吸附须，所述输入管顶面与滤罩底面固定连接，所述滤轮中心与输入管内层活动卡合，所述集中管顶面与输入管底面相互接通并通过电焊连接，所述吸附须底面嵌固于集中管内层，所述吸附须采用勾须状的磁铁丝制造。

更进一步的，所述滤轮包括中心轮、接触柄、拉扯柱，所述中心轮外环与接触柄底面嵌固连接，所述拉扯柱一端与接触柄一侧活动卡合，所述接触柄设有五个，五个接触柄呈星状分布于中心轮外环。

更进一步的，所述接触柄包括连接套、压板、贴合轮、撑条、导风板，所述连接套外层与压板底面嵌固连接，所述贴合轮内部与压板顶端活动卡合，所述压板顶部与导风板顶部活动卡合，所述导风板底面嵌固于连接套外层，所述导风板右侧通过撑条与压板左侧连接，所述压板右侧设有多个V型槽结构。

更进一步的，所述导风板包括板体、卡头、回流槽、阻拦棒，所述板体顶面与卡头底面嵌固连接，所述回流槽与板体左侧为一体化成型，所述阻拦棒底部与回流槽内层活动卡合，所述回流槽设有多个，多个回流槽间隙均匀地分布于板体左侧。

更进一步的，所述阻拦棒包括卡轮、连接棒、承载棒、接触槽、粘头，所述卡轮外环通过连接棒与承载棒底面连接，所述接触槽与承载棒外层为一体化成型，所述粘头底部嵌入于承载棒内层，所述接触槽设有多个，多个接触槽间隙均匀地分布于承载棒外层。

更进一步的，所述粘头包括嵌入块、粘块、贴合槽，所述嵌入块顶面与粘块底面嵌固连接，所述贴合槽与粘块外层为一体化成型，所述粘块采用水凝胶材料制造。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：