[发明专利]一种高强韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金制备方法

权利要求书

1.一种高强韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

（1）设计合金的成分：包括5.5-6.1wt.%的Zn、2.5-3.2wt.%的Mg、1.5-2.0wt.%的Cu、0.03-0.05wt.%的Cr、0.03-0.05wt.%的Mn、Si含量小于0.005wt.%，Fe含量小于0.05wt.%，余量为Al，Al选用纯度为99.8%的高纯铝锭、Al-50Cu、Al-Zr5中的任意一种，所述Cu选用电解铜，所述Zn的质量分数为99.5%，所述镁的质量分数为99.92%；

（2）将炉内熔炼温度设定在720-760℃，进行Al熔炼，待熔化完全后扒渣，并添加Zn、Mg、Cu，辅助电磁搅拌技术，取样检测成分合格后转到保温炉充入高纯混合气体精炼，精炼温度为720-740℃，扒渣后取样成分检测合格在高纯混合气体下进行二次精炼，加入精炼剂，进行过滤除渣，然后铸造，得到铸造锭坯，铸造温度设定为730-750℃，铸造速度40-80mm/min，成形铸锭直径为460mm；

（3）将铸造锭坯经均匀化处理，均匀化处理的工艺为420-440℃保温10-14h、460-475℃保温18-24h，铸锭经热挤压成形板坯，板坯厚度为420-450mm；板坯经8-12道次轧制特定厚度的板材，单次轧制压下量在20mm以上，板材最终轧制厚度为25-100mm；

（4）对板材进行固溶处理，固溶处理的具体工艺为：450-460℃保温2-3h，470-480℃保温1-2h，然后采用喷淋淬火处理，喷淋淬火处理时，淬火转移时间≤5s，冷却速度≥10℃/s，再对板材进行预拉伸处理消除残余应力，再进行时效处理，时效处理的具体工艺为120℃保温6-8h，150-170℃保温20-35h，得到高强韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，精炼剂为Al-Ti5%-B0.2%丝。