[发明专利]无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺，包括第一工作台和与第一工作台水平设置的第二工作台，所述第一工作台上安装有多个输送机构，所述第一工作台靠近第二工作台的位置安装有切割机构，所述第一工作台与第二工作台的交接处设置有转向带，所述第二工作台上远离第一工作台的位置依次安装有打磨机构、探伤装置和坏料推出机，所述探伤装置用于对打磨后的无缝钢管进行检测，所述坏料推出机与探伤装置电性连接，所述传送带的终端设置有成品收集箱。本发明通过一体化的装置并通过PLC控制器进行加工控制，可以实现对成型后的长无缝钢管进行自动化的后续的切割、打磨和检测，提高了整体的加工效率。

技术领域

本发明涉及钢管自动化装置技术领域，尤其涉及无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，由于工业水平的不断发展，现代化钢结构工程发展迅猛，我国钢结构的设计、制造、安装水平也达到了较高的水平，钢结构以其自身的特点能够搭建结构复杂多样的建筑，无缝钢管是重要的钢材组件，无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，无缝钢管的生产加工要经过加热、穿孔、打头、退火、酸洗等一些列步骤成型，成型后的钢管还需要进行后续的切割、打磨和检测才能完成成品，但是现有的装置往往需要一步步的加工，费时费力。

因此，如何提供一种无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺，本发明通过一体化的装置并通过PLC控制器进行加工控制，可以实现对成型后的长无缝钢管进行自动化的后续的切割、打磨和检测，提高了整体的加工效率。

根据本发明实施例的一种无缝钢管自动化加工装置及其加工工艺，包括第一工作台和与第一工作台水平设置的第二工作台，所述第一工作台上安装有多个输送机构，用于对无缝钢管进行传动，所述第一工作台靠近第二工作台的位置安装有切割机构，所述第一工作台与第二工作台的交接处设置有转向带，用于将切割后的钢管进行90°的旋转并传送到设置在第二工作台上的传送带上，所述第二工作台上远离第一工作台的位置依次安装有打磨机构、探伤装置和坏料推出机，所述打磨机构用于对传送带上切割后的无缝钢管进行装夹打磨，所述探伤装置用于对打磨后的无缝钢管进行检测，所述坏料推出机与探伤装置电性连接，并将所述探伤装置探测出不合格的无缝钢管推出至设置在传送带侧方的废品收集箱内，所述传送带的终端设置有成品收集箱。

优选的，所述输送机构包括嵌入式安装在工作台上的底板，所述底板上对应设置有两安装座，每所述安装座上均滑动安装有电控滑块，两所述电控滑块之间转动安装有第一输送辊，两所述安装座之间转动安装有第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊分别通过设置在电控滑块侧方的第一转动电机和设置在安装座侧方第二转动电机转动控制。

优选的，所述第一输送辊和第二输送辊中段设置有垫块。

优选的，所述第二输送辊的上端面略高于第一工作台上端面设置。

优选的，所述打磨机构包括设置在第二工作台顶部的滑轨，所述滑轨的控制端电性连接步进电机，所述滑轨上滑动安装有与滑轨相适配的滑台，所述滑台底部设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的活塞端安装有打磨台。

优选的，所述打磨机构还包括平行设置的第二推动气缸，所述第二推动气缸的活塞端安装有推板，所述推板上安装有轴承，且所述轴承内转动设置有连接轴，所述连接轴远离第二推动气缸的一端安装有第二夹板，所述第二夹板远离连接轴的侧面设有限位凸块，所述限位凸块上安装有位置传感器，所述第二推动气缸对侧设置有第三转动电机，所述第三转动电机的活塞端安装有第一夹板，所述第一夹板远离第三转动电机的侧面设有气涨轴。