[发明专利]一种催化剂制备方法

说明书

本发明提出一种催化剂制备方法，涉及催化剂技术领域，包括底板、夹持装置与干燥装置，底板上固定安装有干燥装置，干燥装置上设置有夹持装置，本发明能够实现批量化的催化剂干燥制备，大大的降低了干燥的成本，同时进一步的提高了干燥的效率，并且本发明将催化剂通过夹持装置一一排列干燥，既能保证干燥的美观性，同时又能够避免催化剂之间挤压发生变形。

技术领域

本发明涉及催化剂技术领域，具体提出了一种催化剂制备方法。

背景技术

催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速度而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性能并没有发生改变的物质叫做催化剂，其本身具有加快反应速率、改善操作条件、降低对设备的要求、清除污染、简化生产工艺路线等优点，催化剂在全球各行各业广泛使用，简言之，人类的生存发展，吃穿住行离不开催化剂及其发展。

催化剂的广泛使用，进一步的带来了不同的催化剂制备方法，其中传统催化剂的制备方法主要是将两种或两种以上的物质与少量的粘结剂混合之后加入一定比例的水搅拌均匀，随后制作成不同形状的物体，最后待其干燥成型，催化剂制备成型后具有多种多样的形状，比如球状、粉末状、多孔蜂窝状、条状、圆柱状等等。

传统的催化剂制备方法使用的非常广泛但是还是存在以下的问题：

(1)传统的催化剂在制备的过程中采用自然风干的方式，这种方式需要消耗大量的时间进行自然干燥，制备催化剂的效率无法满足现有的需求速度。

(2)传统的催化剂在制备的过程中将待干燥的催化剂堆积在一起进行干燥，容易导致催化剂之间受到挤压发生变形，影响催化剂制备的质量。

针对上述的情况，本发明提出一种催化剂制备方法。

发明内容

一要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种催化剂制备方法，该催化剂制备方法采用如下催化剂制备设备，该催化剂制备设备包括底板、夹持装置与干燥装置，所述底板上固定安装有干燥装置，干燥装置上设置有夹持装置。

所述干燥装置包括干燥作业框、干燥腔、导热圆柱、加热丝、散热管、放置框架、水平板、垂直板、鼓风机构与加热机构，底板上固定安装有干燥作业框，干燥作业框的上端等间距固定安装有干燥腔，干燥腔的内部固定连接有导热圆柱，导热圆柱上均匀的缠绕设置有加热丝，干燥腔靠近干燥作业框的一端贯穿干燥作业框与散热管相连，散热管均匀的铺设在干燥作业框的内部，干燥作业框的内部固定连接有放置框架，放置框架的竖直方向等间距滑动设置有垂直板，放置框架的水平方向固定连接有水平板，垂直板与水平板交叉设置，并且垂直板滑动设置在水平板上，放置框架的侧壁上设置有鼓风机构，放置框架的下端设置有加热机构。

所述鼓风机构包括匚形鼓风管、吹风扇与吸风扇，放置框架的侧端对称固定连接有匚形鼓风管，匚形鼓风管的一端固定连接有吹风扇，匚形鼓风管的另一端固定连接有吸风扇。

所述加热机构包括L形板、传动齿轮、链条、移动块、回形板、固定杆、加热框、导热丝、导热扇与传动电机，放置框架上对称连接有L形板，L形板上转动连接有若干传动齿轮，若干传动齿轮之间通过链条相连，链条的侧端固定连接有移动块，移动块滑动设置在回形板的内部，回形板的左右两端贯穿设置有固定杆，固定杆固定设置在放置框架上，且回形板滑动设置在固定杆上，回形板远离移动块的一端固定连接有加热框，加热框的内部均匀的铺设有导热丝，加热框远离导热丝的一端固定连接有导热扇，L形板远离传动齿轮的一端固定连接有传动电机，传动电机的输出端转动贯穿L形板与传动齿轮相连。

该催化剂制备设备在进行催化剂制备时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该催化剂制备设备进行催化剂制备之前，对设备运行进行检查；