[发明专利]一种电缆附件自动化生产线

说明书

本发明涉及一种电缆附件自动化生产线，包括第一硅胶送料机、应力锥成型机、应力锥承放台、第二硅胶送料机、电缆附件成型机和多根料管，第一硅胶送料机通过料管输送液态硅胶料到应力锥成型机，应力锥成型机成型出应力锥到应力锥承放台，电缆附件成型机取走应力锥承放台上的应力锥到电缆附件模具内，第二硅胶送料机通过料管输送液态硅胶料到电缆附件成型机的电缆附件模具内，电缆附件成型机成型出带有应力锥的电缆附件，电缆附件自动化生产线，全过程自动化作业，无需人工输送硅胶料和取产品，效率高和良品率高，有利于降低成本，满足电力行业需求。

技术领域

本发明涉及电缆附件生产领域，具体涉及一种电缆附件自动化生产线。

背景技术

电缆附件,如电力中间接头、电力终端等产品在电力领域非常常见，现在市场上电缆附件是用平板硫化机生产的，此生产方式缺陷在于：平板硫化机为半自动结构，产品成型后需要人工取件，效率低下,而且液体硅胶进入模具型腔内的量不够精密，原材料浪费多。

发明内容

针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种良品率高、生产效率高的电缆附件自动化生产线，具体技术方案如下：

一种电缆附件自动化生产线，包括第一硅胶送料机、应力锥成型机、应力锥承放台、第二硅胶送料机、电缆附件成型机和多根料管，第一硅胶送料机位于应力锥成型机侧方，第一硅胶送料机通过料管输送液态硅胶料到应力锥成型机，第二硅胶送料机位于电缆附件成型机侧方，第二硅胶送料机通过料管输送液态硅胶料到电缆附件成型机，应力锥成型机的出料口处、电缆附件成型机的进料口处放置有应力锥承放台，应力锥承放台用于承放多个应力锥，应力锥成型机成型出应力锥到应力锥承放台，电缆附件成型机取走应力锥承放台上的应力锥到电缆附件模具内，电缆附件成型机成型出带有应力锥的电缆附件。

作为本发明的一种优选方案，所述应力锥成型机包括硅胶伺服输送机构、应力锥模具、模芯、过胶板、应力锥模具驱动机构和应力锥取料机构，应力锥模具由前模板和后模板组成，前模板内侧安装有模芯，应力锥模具驱动机构驱动应力锥模具合模，硅胶伺服输送机构向过胶板中输送液体硅胶，过胶板内部通道连通模具型腔，应力锥取料机构取出分模后成型的应力锥。

作为本发明的一种优选方案，所述电缆附件成型机包括机架、电箱、硅胶伺服输送机构、固定架、应力锥输送机构、应力锥组装机构、模具芯棒、模具芯棒升降气缸、电缆附件模具、电缆附件模具驱动机构、吹气脱模机构和电缆附件取料机构，机架前方安装电箱，机架内部安装硅胶伺服输送机构，机架上方安装固定架，机架侧方安装应力锥输送机构，应力锥输送机构输送应力锥到应力锥组装机构，固定架上安装模具芯棒升降气缸，模具芯棒升降气缸活塞杆连接模具芯棒，应力锥组装机构驱动应力锥套到模具芯棒，固定架内安装模具，模具驱动机构驱动模具合模夹紧模具芯棒，硅胶伺服输送机构向模具型腔输入液体硅胶，吹气脱模机构取出分模后成型的电缆附件，取料机构夹取吹气脱模机构中的电缆附件移出收纳。

作为本发明的一种优选方案，所述应力锥组装机构包括应力锥套筒、应力锥升降模组和横移模组，应力锥输送机构输送应力锥到应力锥套筒，应力锥套筒底部设有应力锥气通道，应力锥气通道通气使应力锥内腔涨大方便应力锥套到模具芯棒，应力锥升降模组驱动应力锥套筒上升接近模具芯棒，横移模组驱动应力锥升降模组横移使应力锥套筒到达模具芯棒正下方。

作为本发明的一种优选方案，所述固定架前方安装模具芯棒移动气缸，模具芯棒移动气缸活塞杆连接移动座，移动座上方安装模具芯棒升降气缸，固定架后方安装模具芯棒保护气缸，模具芯棒保护气缸活塞杆连接移动板，移动板底部安装保护套气缸，保护套气缸驱动保护套上升套到模具芯棒下端。

作为本发明的一种优选方案，所述电缆附件模具驱动机构为气液增压缸。