[发明专利]一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置

说明书

本发明涉及铸造造型的技术领域，且公开了一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置，包括外壳一，所述外壳一的内部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有外壳二，外壳二的内部活动连接有转动齿轮，转动齿轮的外部啮合有传动齿轮；通过外壳一、电机、转杆一、外壳二、转动齿轮、传动齿轮、齿条板、转板、移动板、清扫叶、电磁组件之间的相互作用下，可以使得本装置能够自动进行铸件内腔表面的清洗操作，这样不仅省时省力，还会避免发生铸件清洗不干净的情况，从而也就会使得铸件的生产效率更高，同时机器自动进行铸件的清洗还会避免铸件上的灰尘被人们吸入体内，进而也就会保护人们的身体健康。

技术领域

本发明涉及铸造造型的技术领域，具体为一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置。

背景技术

钢锻铸造时通常使用模具成型，且在铸件脱模后，铸造件表面基本都会附着油污，并在铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因此在铸件加工成型后需要对铸件进行清洗，但是现有的铸造成型设备并不具有自动清洗的装置，当需要对铸件进行清洗时，就需要人工来手动清洗，这样不仅费时费力，还可能会使得铸件内腔表面的灰尘杂物清洗不干净，从而就会使得铸件的品质较低，并且手动清洗铸件的效率较低，这样就会使得铸件的生产效率也较低，同时在人工手动清洗的过程中，铸件上的灰尘可能就会飞散到空气中，从而就会被人们吸入体内，进而也就会影响人们的身体健康，这样也就会威胁到人们的安全。

所以针对这些问题，我们需要一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置，具备自动进行铸件内腔表面的清洗、清洗的效果较好的优点，解决了现有的铸造成型设备并不具有自动清洗的装置，当需要对铸件进行清洗时，就需要人工来手动清洗，这样不仅费时费力，还可能会使得铸件内腔表面的灰尘杂物清洗不干净，从而就会使得铸件的品质较低，并且手动清洗铸件的效率较低，这样就会使得铸件的生产效率也较低，同时在人工手动清洗的过程中，铸件上的灰尘可能就会飞散到空气中，从而就会被人们吸入体内，进而也就会影响人们的身体健康，这样也就会威胁到人们的安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动进行铸件内腔表面的清洗、清洗的效果较好的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对铸造造型的铸件内腔自动清洗装置，包括外壳一，所述外壳一的内部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有外壳二，外壳二的内部活动连接有转动齿轮，转动齿轮的外部啮合有传动齿轮，传动齿轮的外部啮合有齿条板，齿条板的外部活动连接有转板，转板的外部活动连接有移动板，移动板的外部固定连接有清扫叶，移动板的内部固定连接有电磁组件，外壳一的内部固定连接有外壳三，外壳三的内部活动连接有滑杆，滑杆的内部固定连接有铁块，铁块的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的外部固定连接有电磁铁，滑杆的外部活动连接有控制齿轮，控制齿轮的外部固定连接有出水管，出水管的外部活动连接有进水管，外壳一的内部固定连接有支撑板。

优选的，所述齿条板的外部固定连接有凸杆，每两个凸杆之间形成一个凹槽，转板的外部固定连接有凸销，凸销的规格与凹槽的规格相匹配。

优选的，所述转板的表面开设有扣合槽，移动板的外部固定连接有扣合销，扣合销的规格与扣合槽的规格相匹配，清扫叶为软性刷毛。

优选的，所述电磁组件主要由N极、S极、绝缘壳、铜棒、活动杆、支撑弹簧组成，绝缘壳固定连接在移动板的内部，N极和S极均固定连接在绝缘壳的内部，铜棒活动连接在绝缘壳的内部，活动杆固定连接在铜棒的外部，支撑弹簧固定连接在活动杆的外部，N极、S极与铜棒的规格均相匹配且位置均相对应。

优选的，所述电磁铁、滑杆、铁块均有三个，铁块的规格与电磁铁的规格相匹配，电磁铁固定连接在外壳三的内部，控制齿轮活动连接在外壳三的内部。