[发明专利]一种正电性彩色墨粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种正电性彩色墨粉及其制备方法，所述正电性彩色墨粉，包括如下重量份数的组分，聚酯树脂10～45份，苯丙树脂15～35份，蜡改性结晶聚酯16～40份，着色剂8～20份，正电性电荷调节剂1～4份，二氧化硅1～5份，二氧化钛1～6份该彩色墨粉具有良好的颜料分散性、着色力高，且具有较高的蜡含量，蜡在彩色墨粉中的分散性高，墨粉的低温定影性、脱模性优异。本发明彩色墨粉颗粒的球形度高，有较强的带电稳定性，可以提供精细的高品质彩色图像。

技术领域

本发明属于彩色墨粉技术领域，尤其是涉及一种正电性彩色墨粉及其制备方法。

背景技术

随着静电复印、打印的数字化、高速化、彩色化的趋势越来越明显，彩色化的普及使彩色显影用墨粉的使用量快速增长。彩色墨粉的一般质量要求是色彩均匀、圆形度高、粒径相对较小，以满足高分辨率的要求。

在静电显影系统中，正带电性感光鼓比负带电性感光鼓产生的臭氧更少，更有利于环保。最近上市了多款正电性彩色激光打印机、复印机，正电性彩色墨粉的市场需求量与日俱增。

聚酯树脂是特别适用于制备彩色墨粉的树脂粘结剂，因为其能提高彩色墨粉的定影性能、耐久性和透明度。然而，由于聚酯树脂具有羧基，自身带有负电性，从而导致聚酯树脂难以应用于正电性彩色墨粉。具有低酸值的聚酯树脂和苯丙树脂可以用于制备正电性墨粉，但由于其对颜料的分散性差，导致打印图像的色度差。高酸值的聚酯树脂可以使彩色墨粉中的颜料分散更均匀，因为大多数颜料具有极性官能团，聚酯树脂种的极性基团可以使树脂和有机颜料有更好的亲合力，但含有高酸值聚酯的彩色墨粉在湿度较高的环境下的带电稳定性较差。

彩色显影体系由于对色彩的要求，一般要求蜡的含量较高，且对蜡的分散要求很高。彩色墨粉的制备方法，一种是传统的物理粉碎法，一种是化学法。物理粉碎法主要是应用在黑色墨粉的制备，工艺成熟、成本较低，但在制备彩色墨粉时表现出颜料、蜡、树脂等组分的混炼分散性差，粉碎分级后墨粉颗粒粒度不均匀且球形度不高(球形度一般为0.92～0.94)；为了提高墨粉颗粒的球形度，提出了表面球形化工艺，表面球形化处理工艺的困难在于墨粉颗粒容易在通过高温区域时发生聚集，从而导致墨粉球形度的降低和粒径分布的改变。化学法较好的解决了组分分散性、粒径均一性和高球形度的要求，但存在研发制造成本较高、需要消耗大量的水、环保处理复杂等缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种正电性彩色墨粉及其制备方法，该彩色墨粉具有良好的颜料分散性、着色力高，且具有较高的蜡含量，蜡在彩色墨粉中的分散性高，墨粉的低温定影性、脱模性优异。本发明彩色墨粉颗粒的球形度可控制在0.975±0.002，有较强的带电稳定性，可以提供精细的高品质彩色图像。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种正电性彩色墨粉，包括如下重量份数的组分，聚酯树脂10～45份，苯丙树脂15～35份，蜡改性结晶聚酯16～40份，着色剂8～20份，正电性电荷调节剂1～4份，二氧化硅1～5份，二氧化钛1～6份。

优选的，包括如下重量份数的组分，聚酯树脂12～35份，苯丙树脂17～30份，蜡改性结晶聚酯20～38份，着色剂11～18份，正电性电荷调节剂1～3份，二氧化硅1～3份，二氧化钛1～3份。

优选的，所述正电性电荷调节剂包括季铵盐、烷氧基化胺、苯胺黑化合物(例如：苯胺黑、苯胺黑盐、或苯胺黑衍生物)中的一种或其组合。

所述着色剂为C、M、Y粉专用的蓝色、红色1、红色2、黄色有机颜料以及K粉用的炭黑。