[发明专利]一种高精度电路板检测方法及设备

说明书

本发明公开了一种高精度电路板检测方法及设备，S1、首先将待检测的电路板放置在第一凹槽内，然后将标准的电路板放置在第二凹槽内，然后根据待检测电路板的规格选择对应的安装板和固定在安装板上的红外发射器，并利用控制器控制红外发射器；本发明涉及电路板检测技术领域。该高精度电路板检测方法及设备，利用安装板上的红外发射器发射红外线，经过待检测电路板上的孔洞后落在第二凹槽上的标准电路板上，标准电路板上利用红线标记预先设定的孔洞，此时红外线与预先设定的孔洞的位置进行对比，可以直观的判断待检测电路板是否合格，无需采用高精密仪器，具有检测结果准确、检测效率高、检测时间短和成本低的优点。

技术领域

本发明涉及电路板检测技术领域，具体为一种高精度电路板检测方法及设备。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板（FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点）因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在电路板制作过程中经常造成孔的质量问题，如少钻、未钻透、堵孔等，目前对于占有一定比例的未钻透、少钻或者堵孔等缺陷的同一批次产品时，现有的技术是采用高精密的仪器进行检验，检验时间长、检验效率低，且成本较高，为此，本发明提出了一种高精度电路板检测方法及设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度电路板检测方法及设备，解决了现有的技术是采用高精密的仪器进行检验，检验时间长、检验效率低，且成本较高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度电路板检测方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将待检测的电路板放置在第一凹槽内，然后将标准的电路板放置在第二凹槽内，然后根据待检测电路板的规格选择对应的安装板和固定在安装板上的红外发射器，并利用控制器控制红外发射器；

S2、此时将安装板顶部的顶柱穿过安装板和竖套，顶柱的顶端穿过竖套，此时顶柱上的限位块沿着竖套内壁上的滑槽滑动，当限位块滑动至滑槽与限位槽的交界处时，此时转动顶柱，使得顶柱进入限位槽内，利用限位槽对限位块进行限位，此时即可对安装板进行安装；

S3、利用控制器控制红外发射器启动，红外发射器发射的红外线穿过待检测电路板上的孔洞，在第一凹槽为贯穿式的通槽情况下，穿过待检测电路板的红外线落在第二凹槽上的标准电路板上，此时观察标准电路板即可判断待检测的电路板是否合格，完成上述操作后，恢复初始状态即可。

优选的，所述S1中的待检测电路板进行检测时，检测电路板制作过程中造成钻、未钻透、堵孔情况。

优选的，所述S1中的标准电路板，为制作过程中设定孔洞进行标记的模板，采用红线标记设定孔洞位置。

本发明还公开了一种高精度电路板检测设备，包括工作台和工作台底部一体成型的支腿，所述工作台的顶部固定安装有固定板，且固定板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽为贯穿式的通槽，所述工作台的下方设置有观察板，且观察板的外侧与支腿的内侧固定安装，所述观察板的顶部开设有第二凹槽，所述工作台顶部的左侧固定安装有折板，且折板的底部设置有安装板，且安装板的底部固定安装有红外发射器，所述安装板与折板之间设置有固定机构。

优选的，所述工作台的右侧固定安装有支板，且支板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有控制器。