[发明专利]一种圆柱形线束端子及制造方法

说明书

本发明公开了一种圆柱形线束端子及制造方法，其技术方案要点依次包括插配区、压接区和阻挡区，插配区、压接区和阻挡区连为一体且均为合金铜材料，其特征在于：所述的插配区左右相扣合形成筒状，阻挡区侧壁高于插配区形成台阶状侧壁，阻挡区的端面为倾斜设置的阻挡端面，阻挡区上设有若干沿阻挡端面切开倒U形的限位片，限位片上端正对插配区，限位片下端与阻挡区相连，插配区外设置有固定片，固定片首尾设置有卡扣结构，卡扣相接形成环状并固定包覆于插配区。本发明在限位片在冲压形成后，限位片相对凸起于插配区，在固定片扣合固定于插配区外时，固定片能够挂靠在限位片上，使固定片能够更加紧密固定于插配区上，有利于提高产品的良品率。

技术领域

本发明涉及一种接线端子技术领域，更具体地说它涉及一种圆柱形线束端子。

本发明还涉及一种接线端子的制造方法，包括冲压步骤和成形步骤。

背景技术

汽车插件内端子是电气设计的一种基础部件，插件与插件连接后，最终是通过插件内的公、母端子卡接，实现电流的的传递。汽车线束连接通过插件内公端子与母端子的啮合实现连接，线束端子的卡接牢靠，才能保证电流正常传递，最终实现电器件正常工作。圆柱形线束端子卡接安全可靠是汽车电气设计的重要内容。

发明人在实现本发明的过程中发现，现有技术当中线束端子在包圆一次成形中会出现不能大批量长时间稳定生产的情况，阻挡区由模具冲压形变产生，插配区与阻挡区形成台阶状侧壁，以至于模具芯子在冲压生产到一定数量时，模具芯子会磨损很快，造成冲压时效果不佳，阻挡区端面过于倾斜，而导致固定片套挂不牢，产品插接配合后固定效果达不到要求，出现次品。

发明内容

本发明的目的是提供一种更加方便于加工、固定片套挂更加稳定的圆柱形线束端子。

与此之外，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种能够得到一种更加方便于加工、固定片套挂更加稳定的圆柱形线束端子的制造方法。

针对上述，本发明公开了一种用于上述目的技术方案：一种圆柱形线束端子，依次包括插配区、压接区和阻挡区，插配区、压接区和阻挡区连为一体且均为合金铜材料，插配区左右相扣合形成筒状，其特征在于：所述的阻挡区通过冲压形成高于插配区的台阶状侧壁，阻挡区的台阶端面为倾斜设置的阻挡端面，阻挡区上设置有若干沿阻挡端面切开倒U形的限位片，限位片上端为自由端且自由端的端面正对插配区，限位片下端为固定端并与阻挡区相连，插配区外套接有固定片。

本发明还进一步设置为，所述的固定片首尾设置有卡扣结构，卡扣相接形成环状结构。

本发明还进一步设置为，所述的固定片上沿圆周间隔设置有若干冲压形成的弹性片，弹性片相对于固定片成一定夹角并向外向上延伸。

本发明还进一步设置为，所述的固定片上端设置有若干向外弯折的限位弹片，每个限位弹片沿圆周间隔设置，限位弹片之间形成有凹槽。

本发明还进一步设置为，所述的插配区沿圆周设置有若干防止固定片转动的定位片，定位片从插配区向外延伸并穿过凹槽，限位片和定位片在固定片套接后将固定片相对夹紧固定。

本发明还进一步设置为，所述的压接区包括有导线压接片、绝缘压接片和连料片，导线压接片和绝缘压接片为左右对称且弧形向上延伸，导线压接片设置有若干导线接触条。

本发明还进一步设置为，所述的插配区上设置有若干倾斜的条形孔。