[发明专利]一种变压器铁芯制造冲压系统

说明书

本发明涉及一种变压器铁芯制造冲压系统，涉及变压器铁芯制造的技术领域，其包括有用于冲压变压器铁芯的冲压装置以及配合冲压装置的辅助装置；所述冲压装置包括安装块、伸缩气缸、双向气缸、辅助杆、冲压块以及延伸组件，所述辅助装置包括支撑板、辅助块、辅助槽、微型气缸以及顶出板；本发明具有方便更换模具大小规格、减少人工操作以及提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及变压器铁芯制造的技术领域，尤其是涉及一种变压器铁芯制造冲压系统。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分；通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积；而冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现有的变压器铁芯制造冲压系统，在使用时，往往不能够很灵活的调整变压器铁芯的大小规格，如需调整大小就需要对冲压的模具进行更换，而更换一套冲压模具相对来说会浪费大量时间，且在更换之后还需要经过校正才能正常使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有技术中，当需要调整变压器铁芯的大小规格时，只能将冲压模具整体进行更换，浪费了大量时间且耗费较多的人力，不利于生产；故在对变压器铁芯制造冲压过程中还有可以改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种变压器铁芯制造冲压系统，其具有方便更换模具大小规格、减少人工操作以及提高工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变压器铁芯制造冲压系统，包括有用于冲压变压器铁芯的冲压装置以及配合冲压装置的辅助装置；

所述冲压装置包括安装块、伸缩气缸、双向气缸、辅助杆、冲压块以及延伸组件，所述伸缩气缸固定安装于安装块内侧壁上端面且其输出端向下延伸设置，所述双向气缸固定安装伸缩气缸输出端，所述辅助杆固定安装于双向气缸两输出端且向下延伸设置，所述冲压块固定安装于辅助杆下端面，所述延伸组件安装于冲压块内部；

所述辅助装置包括支撑板、辅助块、辅助槽、辅助弹簧以及顶出板，所述支撑板对称固定安装于安装块内侧壁下端面上，所述辅助块固定安装于支撑板上端面，所述辅助槽对称开设于辅助块左右内侧壁上，所述辅助弹簧固定安装于辅助槽远离开口处的一侧，所述顶出板固定安装于辅助弹簧输出端上且滑移在辅助槽内。

作为本发明的优选技术方案，所述延伸组件包括安置槽、配合齿条、转动齿轮、主动斜齿轮、安装柱、辅助斜齿轮、螺纹杆、移动块、拉扯弹簧以及配合板，所述安置槽对称开设于冲压块内部，所述配合齿条固定安装于安置槽左右两侧壁上，所述转动齿轮转动安装于安装柱外侧壁上且与配合齿条相互啮合，所述主动斜齿轮固定安装于转动齿轮上端面且位于安装柱外侧壁，所述安装柱固定安装于安置槽上下两端面且穿射过转动齿轮以及主动斜齿轮，所述辅助斜齿轮啮合安装于主动斜齿轮上端面，所述螺纹杆固定安装于辅助斜齿轮远离配合齿条的一侧，所述移动块螺接于螺纹杆外表面，所述拉扯弹簧一端固定安装于安置槽左侧壁上另一端固定安装于配合板左侧面，所述配合板滑移于安置槽内且受拉扯弹簧拉动驱使。

作为本发明的优选技术方案，还包括开设在冲压块左右两侧的移动槽以及和移动槽相互配合的移动板，所述移动槽为凸形槽将其对称开设于冲压块左右两端面，所述移动板为L形结构，将其一端固定安装于顶出板上端面另一端滑移安装于移动槽内。

作为本发明的优选技术方案，所述配合齿条包括收取腔、齿条板、顶出槽、顶出弹簧以及配合齿，所述收取腔安装于安置槽下端左侧壁上，所述齿条板一端固定安装于安置槽右侧另一端滑移于收取腔内，所述顶出槽开设于均匀开设于齿条板上端面，所述顶出弹簧一端固定安装于顶出槽底部另一端安装于顶出板下端面，所述配合齿为齿形结构，配合齿滑移安装于受顶出弹簧驱使的顶出槽内并与转动齿轮相互啮合。