[发明专利]石塑箱改性母粒、其制备方法及所得产品

说明书

本发明提出一种石塑箱改性母粒、其制备方法及所得产品，属于改性材料技术领域。该石塑箱改性母粒由以下重量份的组分制备而成：纳米碳酸钙40‑50份、纳米滑石粉20‑30份、复合改性高溶脂聚丙烯树脂0.5‑2份、聚丙烯共聚树脂10‑16份、聚丙烯均聚树脂3‑5份、偶联剂0.3‑1.5份、增韧剂POE5‑10份和润滑剂1‑3份。本发明提供的石塑箱改性母粒添加到石塑箱中后，一方面大幅度地提高了石塑箱的强度、韧性、抗压、防震、耐撕裂及容易成型的功能，另一方面提高了石塑箱的防水、防潮、锁鲜的功能。利用本发明提供的石塑箱改性母粒制成的石塑箱可有效替代传统的瓦楞纸箱，不仅经济成本低、功能强，且环境友好。

技术领域

本发明属于改性材料技术领域，尤其涉及一种石塑箱改性母粒、其制备方法及所得产品。

背景技术

由于我国林木资源有限，纸浆产量无法满足使用需求，而且利用纸浆在生产纸板时，其工艺复杂，资源和能源消耗量大，水、电力、燃料和原生木浆等均需要按照工艺要求添加，因此纸板生产存在的环境和能源问题已成为严重的社会问题。传统的纸箱不防水、不防潮、抗压能力差、撕裂性差、锁鲜效果差，因此提出了利用石塑箱代替传统纸箱的方案。

石塑箱可具有环保、防水防潮、锁鲜、抗压能力强的优势，但目前市面上提及的石塑箱并不是真正意义上的石塑箱，而只是钙塑箱。所谓的钙塑箱由聚丙烯树脂原料以及填充母粒加工而成，由于填充母粒仅能实现15％-30％的添加，因此被业界称为“填充料”。在这种聚丙烯树脂原料为主原料，填充母粒为辅原料的情况下，其分散和塑化效果并不稳定。此外在印刷工艺上，水墨印刷工艺很难达到传统纸箱的效果，钙塑箱树脂含量太高，水墨吸附性差，速干时间长，产量低，容易脱落，因此，钙塑箱虽具有防水、防潮、抗压、防震、防油渍、耐腐蚀等特点，但手感一般、不易折箱、印刷色调图案单一、容易发脆，边角处撕裂性差、成本高、不经济，随着聚丙烯树脂原料价格的波动，成本控制不稳定，市场价格高于传统纸箱的2倍以上。因此，如何提供真正意义上的石塑箱，使其在保证经济成本低的前提下，还能具有良好的性能，这是本领域需要解决的事情。

发明内容

本发明提供了一种石塑箱改性母粒、其制备方法及所得产品，所得母粒在添加到石塑箱中后，一方面大幅度地提高了石塑箱的强度、韧性、抗压、防震、耐撕裂及容易成型的功能，另一方面提高了石塑箱的防水、防潮、锁鲜的功能。利用本发明提供的石塑箱改性母粒制成的石塑箱可有效替代传统的瓦楞纸箱，不仅经济成本低、功能强，且环境友好。

为了达到上述目的，本发明提供了一种石塑箱改性母粒，由以下重量份的组分制备而成：

纳米碳酸钙40-50份、纳米滑石粉20-30份、复合改性高溶脂聚丙烯树脂0.5-2份、聚丙烯共聚树脂10-16份、聚丙烯均聚树脂3-5份、偶联剂0.3-1.5份、增韧剂POE弹性体5-10份和润滑剂1-3份。

作为优选，所述复合改性高溶脂聚丙烯树脂由聚丙烯粉料90-100份、过氧化物二叔丁基1.0-1.8份和抗氧化剂0.8-1.5份组成。

作为优选，所述复合改性高溶脂聚丙烯树脂通过下述方法制备得到：

于低速混料机在低转速下按照重量份及聚丙烯粉料、过氧化物二叔丁基和抗氧化剂的顺序先后加入双螺杆挤出机中，高温高速剪切后，送入单螺杆挤出机中进行降温挤出，成型拉条、切断。

作为优选，低速混料机的转速为100-150rpm，于双螺杆挤出机中高温剪切时间为3-4min，于单螺杆挤出机中的混合时间为1-3min。

作为优选，双螺杆挤出温度为：第一区235-240℃、第二区235-240℃、第三区230-235℃、第四区225-230℃、第五区200-210℃、第六区190-200℃、第七区180-170℃、第八区170-160℃、第九区140-150℃、第十区130-140℃、机头第一区125-135℃和机头第二区130-140℃；