[发明专利]一种建筑用钢管混凝土梁柱连接结构

说明书

本发明公开了一种建筑用钢管混凝土梁柱连接结构，包括钢管混凝土柱和外包U形钢，所述钢管混凝土柱包括上段钢管柱和下段钢管柱，其特征在于：在所述上段钢管柱和下段钢管柱之间设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括连接板，所述连接板具有内孔所述内孔边沿焊接有中间钢筒，所述中间钢筒部分向连接板上部伸出位于所述上段钢管柱的内腔之中、部分向连接板下部伸出位于所述下段钢管柱之中，在所述中间钢筒内壁焊接有抗剪力钢筋，所述抗剪力钢筋沿所述中间钢筒的内周壁均与设置有多个，所述抗剪力钢筋分别向上和向下伸出所述中间钢筒，在所述抗剪力钢筋伸出的部分设置有箍筋，所述箍筋沿圆周向设置有多段，每一段箍筋的端部缠绕抗剪力钢筋后向外伸出。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及钢管混凝土梁柱连接结构。

背景技术

在CN105569191A中公开了一种外包钢混凝土组合梁-钢管柱连接节点，并具体公开了：包括有上、下贯通式隔板、钢管柱和侧向连接板，上、下贯通式隔板横向贯穿设置在钢管柱上，上贯通式隔板用于连接负弯矩钢筋，下贯通式隔板与侧向连接板在柱侧形成U形装置，外包钢梁直接放置于U形装置内，上、下贯通式隔板上都设置有浇筑孔和透气孔。上、下贯通式隔板与钢管柱的柱壁之间通过焊接连接；其中上侧隔板位于板顶负弯矩钢筋处，用以支承并焊接负弯矩钢筋，下侧贯通式隔板位于与外包钢梁底板位置对应处，侧向连接板的一端与钢管柱外壁之间通过焊接连接，另一端与下侧贯通式隔板焊接成U形整体装置，用以现场施工时支撑并连接外包钢梁；上、下贯通式隔板形状根据梁柱连接方向与梁柱截面尺寸确定，在连接梁的方向外伸一定距离用以连接，在其余方向宽度仅满足构造要求即可。组合梁的外包钢梁为上翼缘内翻的C形或上翼缘外翻的帽形，直接置于U形整体装置内，外包钢梁的底板和侧腹板与U形整体装置的底板和侧板之间通过高强螺栓连接。上、下贯通式隔板与钢管柱的柱壁之间焊接连接，侧向连接板的侧向与所述钢管柱外壁之间焊接连接，侧向连接板与下贯通式隔板焊接连接。上述专利中采用了两块贯穿钢管柱的隔板，即上贯通式隔板与下贯通式隔板。其上、下贯通式隔板在短距离内将钢管柱分割成三部分，且中间部分非常短。同时需要在中间部分焊接侧向连接板和外包钢梁，之后还要浇筑混凝土。这样一来，钢管柱的中间部分会承受较大的压力，钢管柱的上部分与中间部分以及钢管柱的下部分与中间部分之间不能承受较大的剪力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗剪能力强的钢管混凝土梁柱连接结构。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种建筑用钢管混凝土梁柱连接结构，包括钢管混凝土柱和外包U形钢，所述钢管混凝土柱包括上段钢管柱和下段钢管柱，其特征在于：在所述上段钢管柱和下段钢管柱之间设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括连接板，所述连接板具有内孔，所述内孔四周的连接板上设置有四个对称的透气孔；所述内孔边沿焊接有中间钢筒，所述中间钢筒部分向连接板上部伸出位于所述上段钢管柱的内腔之中、部分向连接板下部伸出位于所述下段钢管柱之中，在所述中间钢筒内壁焊接有抗剪力钢筋，所述抗剪力钢筋沿所述中间钢筒的内周壁均匀设置有多个，所述抗剪力钢筋分别向上和向下伸出所述中间钢筒，在所述抗剪力钢筋伸出的部分设置有箍筋，所述箍筋沿圆周向设置有多段，每一段箍筋的端部缠绕抗剪力钢筋后向外伸出，相邻两段箍筋之间采用钢丝缠绕且向外伸出的部分夹角不超过90°；在所述连接板的上板面与所述中间钢筒的外壁之间以及所述连接板的下板面与所述中间钢筒的外壁之间分别设置有加强结构，所述加强结构为多个且沿周向均匀设置，所述加强机构包括与所述连接板上板面或下板面焊接的底板，所述底板一侧与所述中间钢筒外壁相抵，所述加强结构还包括直角梯形状的加强筋，所述直角梯形状的加强筋沿中间钢筒的轴向竖直设置，且直角腰与所述底板焊接、下底与所述中间钢筒的外壁焊接；所述中间钢筒的外径小于所述钢管混凝土柱的内腔的内径，且所述加强结构的径向长度不超过所述中间钢筒的外壁与钢管混凝土柱的内腔的间距，所述箍筋伸出部分的长度不超过所述抗剪力钢筋和钢管混凝土柱的内腔的间距；所述连接板与所述上段钢管柱和下段钢管柱分别焊接，且所述连接板两侧伸出所述钢管混凝土柱，伸出部分分别焊接有负弯矩钢筋，所述外包U形钢焊接在所述下段钢管柱的两相对侧的外壁上且位于所述负弯矩钢筋之下。