[发明专利]一种多孔模具及多丝拉拔方法

说明书

本发明公开了一种多孔模具，包括模套及镶嵌在模套中的多个模芯结构，并结合一种多丝拉拔方法，只需使用一台设备并起到了多丝收线的效果，具有设备投入少，占地面积小，设备利用率高的优点，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种多孔模具及多丝拉拔方法，属于线材制备技术领域。

背景技术

在现有线材拉拔领域，尤其是常用到的水箱拉丝，一台机床只能生产一根丝，但捻股向着少工字轮数，多单丝丝数，提高主机转数的方向发展，多丝收线技术的出现就使得捻股可以利用很少的放线工字轮数来生产同等规格的产品，经过查阅相关资料文献，目前为实现多丝收线的要求，通常采用两台或两台以上拉丝主机共用一台收线机，将多根单丝收到同一工字轮上的方案来解决，但这种生产方式存在设备投用多，利用率不高，且占地面积大的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多孔模具及多丝拉拔方法，该模具及多丝拉拔方法具有设备投入少，占地面积小，使用一台设备能够起到多丝收线的效果，有效提高设备利用率。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种多孔模具，包括模套，及镶嵌在模套中的多个模芯结构，所述模芯结构内顺次包括入口锥、工作锥、定径带及出口锥。

结合第一方面，进一步的，所述所述入口锥的角度范围为110°~130°，工作锥的角度范围为6°~13°，定径带的长度范围为0.1~0.6d，出口锥的角度范围为70°~90°，既保证了拉拔过程中的润滑，又保证拉拔出的钢丝具有良好的韧性，同时也降低拉拔断丝的风险。

进一步的，所有模芯结构均处于同一水平线上。

进一步的，所述镶嵌为冷镶嵌方式。

进一步的，所述模芯结构采用硬质合金加工而成，所述模套采用碳钢加工而成。

第二方面，本发明提供一种多丝拉拔方法，包括如下步骤：

将需要穿模钢丝一端的钢丝头磨尖；

将多个磨尖钢丝头的钢丝进行若干次穿绕；其中，每次穿绕为：将多个磨尖钢丝头的钢丝分别穿过前述的多孔模具的多个模芯结构，并在塔轮上进行绕线；

最后一次穿绕的钢丝绕经转角导轮后，再依次经过牵引轮、分线轮、计米导轮、张力臂到达收线轮收线。

结合第二方面，进一步的，所述塔轮表面设置有多个分线台面，所述分线台面的数量等于模芯结构的数量。

进一步的，所述钢丝绕在一个分线台面上，不同根钢丝之间无水平交叉。

进一步的，所述多个穿过模芯结构的钢丝顺次对应绕在多个分线台面上。

进一步的，所述转角导轮设置多层，每层容纳有一根钢丝。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明提供了一种多孔模具，在模套内镶嵌多个模芯结构，有效提高设备利用率，降低成本，本发明还提供了一种多丝拉拔方法，能够提高线材拉拔效率。

附图说明

图1是本发明实施例一种多孔模具的截面示意图；

图2是本发明实施例模芯的截面示意图；

图3是本发明实施例塔轮主视图；

图4是本发明实施例转角导轮的结构示意图；

图5是本发明实施例一种多丝拉拔方法的示意图；

图中：1、模套，2、模芯结构，2-1、入口锥，2-2、工作锥，2-3、定径带，2-4、出口锥，3、塔轮，3a、分线台面a，3b、分线台面b，31、第一塔轮，32、第二塔轮，4多孔模具，41、第一模具，42、第二模具，5钢丝，51、第一根钢丝，52、第二根钢丝，6、转角导轮，61、转角导轮第一层，62、转角导轮第二层。