[发明专利]一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺

说明书

本发明公开了一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，包括如下步骤：步骤S1、放置方矩管，步骤S2、夹持矫正，步骤S3、管长测量，步骤S4、计算切割位置，步骤S5、方矩管推进，步骤S6、切割作业；本发明的有益效果是，该利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺以及设备，通过采用自动化的测量定位机构与矫正机构的配合，根据方矩管的壁厚，通过调节矫正力的大小，对方矩管进行矫正，利用压力检测组件检测压力大小，确定矫正力，同时采用自动化推进的方式进行定位，步骤简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺。

背景技术

方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

专利申请号为CN201810648121.5的专利申请中公开了一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺以及设备，利用简易固定架，采用新的定位工艺，增加了激光切割机的定位效果，但是本申请所提出的定位加工工艺其操作步骤中多通过人工操作，且如果方矩管在加工时已经具有形变，定位效果则会大大降低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，包括如下步骤：步骤S1、放置方矩管，步骤S2、夹持矫正，步骤S3、管长测量，步骤S4、计算切割位置，步骤S5、方矩管推进，步骤S6、切割作业；

步骤S1：将方矩管放置于加工平台上，启动设备固定住方矩管一端；

步骤S2：启动镜像结构的矫正夹持结构，夹持住方矩管两侧根据壁厚调节压力，进行矫正；

步骤S3：利用设备自动采集方矩管的管长，采用激光测距自动采集方矩管的管长数据；

步骤S4：将测得的管长数据输入到计算机内，根据计算机的模拟对物料进行模拟切割，进行定位；

步骤S5：收回固定方矩管端部的装置，将方矩管进行定位的位置推送到激光切割机的下方；

步骤S6：调节固定方矩管的平台高度进行切割作业。

所述步骤S1中加工前激光切割机的加工头与方矩管顶面间距设定在2-3cm之间。

所述步骤S2中夹持以不导致方矩管发生凹陷为准。

所述步骤S5中推动方矩管时，两侧的夹持装置仅起到固定作用。

一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的设备，包括支撑台、激光切割机以及加工平台，所述支撑台顶面一侧设有激光切割机，所述支撑台上且位于激光切割机一侧设有加工平台，所述加工平台上设有一对矫正夹持结构，一对所述矫正夹持结构呈镜像布置，一对所述矫正夹持结构之间一侧设有调节阻挡机构，所述调节阻挡机构相对一侧设有定位推进机构；

所述定位推进机构包括：调节槽、横移模组、推动块、激光信号器以及位移传感器；

所述加工平台上且位于一对所述矫正夹持结构之间开设有调节槽，所述调节槽内设有横移模组，所述横移模组的移动端上设有推动块，所述推动块端部设有激光信号器，所述调节槽内相对于推动块一端设有位移传感器。

所述矫正夹持结构包括：伸缩管、矫正气缸、插杆以及夹持块；