[发明专利]一种手机中框开槽加工工艺及手机中框加工工艺在审
| 申请号: | 202110059452.7 | 申请日: | 2021-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN112872732A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 李凤园;李荣辉 | 申请(专利权)人: | 惠州威博精密科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 广东创合知识产权代理有限公司 44690 | 代理人: | 任海燕 |
| 地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手机 开槽 加工 工艺 | ||
本发明涉及一种手机中框开槽加工工艺,包括如下生产步骤:铝型材加工,通过铝挤成型工艺,在铝型材两端形成高于中部的开槽部;第一次开槽,在开槽部正面加工形成注塑槽;以及第二次开槽,在开槽部侧壁加工形成多个隔断槽。本发明的手机中框开槽加工工艺在加工隔断槽时,加工深度相比传统的开槽工艺大大缩减,大大延长加工刀具的使用寿命,减少断刀现象的发生,减少企业的生产成本,并且有效提高生产效率。
技术领域
本发明涉及手机制造技术领域,具体涉及一种手机中框开槽加工工艺及手机中框加工工艺。
背景技术
随着科技发展,手机网络由4G发展到5G,而相应的市场上亦推出了与5G网络相匹配的5G手机。5G手机信号要求高,请参考图1所示,其为一种5G手机的结果示意图,如上图所示,5G手机一般由依序叠合设置的屏幕2、中框1以及电池盖3组成,而为了保证手机的信号传输强度,在中框的两端需要增加多个隔断。
传统的手机中框加工方式,请参考图2及图3所示,一般包括如下步骤:S1、在板材两端开注塑槽;S2、在注塑槽内由内至外加工隔断槽;S3、对注塑槽进行注塑;S4、手机中框成型加工。在上述手机中框加工工艺中,由于隔断需求多,需要开设的隔断槽数量多,并且隔断槽加工过程需要穿透板材整体厚度,隔断槽加工深度大,进而使得加工过程中容易发生断刀,加工耗材损耗大,增加企业的生产成本。
发明内容
为了解决上述手机中框加工过程中容易发生断刀的技术问题,本发明提供一种延长刀具使用寿命、提高加工效率的收集中框开槽加工工艺及手机中框加工工艺。
本发明公开一种手机中框开槽加工工艺,包括如下生产步骤:
铝型材加工,通过铝挤成型工艺,在铝型材两端形成高于中部的开槽部;
第一次开槽,在开槽部正面加工形成注塑槽;以及
第二次开槽,在开槽部侧壁加工形成多个隔断槽。
根据本发明的一实施方式,第二次开槽步骤中铝型材平行放置。
根据本发明的一实施方式,隔断槽长度大于中框成品厚度且小于注塑槽深度。
根据本发明的一实施方式,铝型材加工步骤中还包括:在铝型材中部形成与开槽部齐平的至少一个支撑部。
根据本发明的一实施方式,铝型材加工步骤中还包括:在铝型材角部开设有定位孔。
本发明还公开的一种手机中框加工工艺,包括:
前面所述的手机中框开槽加工工艺的生产步骤;
注塑成型,对注塑槽进行注塑;以及
中框成型,去除铝型材的其余加工余量。
本发明的手机中框开槽加工工艺在加工隔断槽时,加工深度相比传统的开槽工艺大大缩减,大大延长加工刀具的使用寿命,减少断刀现象的发生,减少企业的生产成本,并且有效提高生产效率。
附图说明
图1为现有技术中手机的结构示意图。
图2为现有技术中手机中框开槽工艺的示意图。
图3为现有技术中手机中框开槽工艺的隔断槽开槽过程示意图。
图4为本发明中手机中框开槽加工工艺的示意图。
图5为本发明中手机中框开槽工艺的隔断槽开槽过程示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本发明手机中框开槽加工工艺及手机中框加工工艺作进一步详细描述。
请参考图4至5所示。
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