[发明专利]多功能有机废弃物发酵塔废气循环利用与处理系统

说明书

本发明公开一种多功能有机废弃物发酵塔废气循环利用与处理系统，包括余热回收与加热系统，曝气系统和废气处理系统，余热回收与加热系统收集发酵塔内发酵产生的高温废气作为加热系统的主要加热源，又作为曝气系统的补充热源；所述废气处理系统，将回收余热后的废气进行处理，处理后达标排放。本发明使用场合突破环境的限制，即使寒冷地区，冬天依然能正常生产，发酵高温废气作为加热系统的主要热源，大大降低能耗，同时作为曝气系统的部分热源，不会使发酵中的物料因曝气温度低增加发酵时间，进一步提高了发酵效率；利用完热量的废气并没有直接进行排放，而是进入废气处理系统，废水处理后可达到二类排放标准直接进行排放，利于环保。

技术领域

本发明属于有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种多功能有机废弃物发酵塔废气循环利用与处理系统。

背景技术

有机废弃物的种类繁多，有餐厨垃圾、秸秆、污泥、动物粪便、屠宰场下脚料、食品厂有机废弃物(豆腐渣等)，通过发酵处理可以生产有机肥、饲料等，过发酵处理可以生产有机肥、饲料等，在发酵时废弃物堆积高度约1-1.5米，现有的发酵方式发酵时间长，约需要30天以上的时间，由于发酵需要高温激活好氧菌，现有设备均是靠堆肥本身产生的热量，速度慢，现有设备不能在低温下发酵，因为物料温度低，需要好几天以上才能渐渐升温，等物料刚刚升温，有的地方冷，物料还没有升温就已经被翻板，每天一层翻到底部了，无法发酵。导致发酵质量差，效率低，适用范围较小，另外，发酵中产生的高温蒸汽含有氨气和硫化氢等有害物质，通常直接排放或者处理后排放，污染环境且高温蒸汽没有得到有效利用。

发明内容

本发明解决的技术问题：本发明一种发酵高温蒸汽回收利用，换热对发酵物料进行加热、发酵效率高、节约能耗，且废气实现环保处理的多功能有机废弃物发酵塔废气循环利用与处理系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种多功能有机废弃物发酵塔废气循环利用与处理系统，包括：余热回收与加热系统，曝气系统和废气处理系统，所述余热回收与加热系统收集发酵塔内发酵产生的高温废气，处理后进行回收再利用，高温废气作为加热系统的主要加热源，加热上部发酵层中的有机废弃物，又作为曝气系统的补充热源；所述曝气系统分布于发酵层内，为发酵中的有机废弃物补充氧气；所述废气处理系统，将回收余热后的废气进行处理，处理后达标排放。

作为优选，所述余热回收与加热系统包括废气回收管路、除尘器、换热器和加热管路，所述废气回收管路一端连接发酵塔的各发酵层，一端连接除尘器，所述除尘器与换热器连接，除尘后的高温废气进入换热器与换热器内的水进行换热。

作为优选，所述加热管路与换热器连接，所述加热管路包括位于发酵层外的进水管、出水管和均匀布设在发酵层内的导热支管，所述导热支管与进水管和出水管连接，与换热器之间形成回路。

作为优选，所述换热器还连接有加热器，所述加热器为加热管路提供起始热源。

作为优选，所述曝气系统包括曝气管路和曝风机，所述曝气管路布设在各发酵层，曝气管路与曝风机连接，所述曝风机吸取空气作为曝气气源，或者所述曝风机与余热回收系统的换热器连接，利用经过除尘和一次换热后的高温废气与新鲜空气混合后作为曝气气源。

作为优选，所述曝气管路包括曝气总管和曝气支管，曝气总管上并联设置有多根曝气支管。

作为优选，在所述曝气支管上设置有曝气孔，在所述曝气孔上方设置有挡板。

作为优选，所述曝风机的出风口与曝气总管连接，曝风机设置两个进风口，第一进风口与换热器连接，第二进风口连通室外空气。

作为优选，所述废气处理系统包括酸洗塔和碱洗塔，经回收热量后的废气进入废气处理系统，依次进入酸洗塔和碱洗塔进行酸洗和碱洗，去除废气中的氨气和硫化氢后，气体达标排放，酸洗塔和碱洗塔排出的废水进行混合后，经过好氧发酵，沉淀处理后，废水达标排放。