[发明专利]一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法

说明书

本发明公开了一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：将葡萄糖酸钙、磷酸氢铵加入水中，调节温度至105‑115℃搅拌，过滤，洗涤呈中性，干燥，粉碎得到预制纳米材料；将甲酸、二氯乙酸、水混合均匀，加入甲壳素、壳聚糖、N‑异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入N,N‑亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌，搅拌状态下加入过硫酸铵、乙二胺，搅拌，加入预制纳米材料继续搅拌，搅拌温度为80‑90℃，得到预处理甲壳素；将聚丙烯、预处理甲壳素、成核剂、硬脂酸钙混合均匀，然后双螺杆挤出造粒，得到粒料；将粒料加入至单螺杆挤出机中，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法。

背景技术

无纺布是一种非织造布，由包括化学纤维和植物纤维等再以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，然后经过针刺或热轧加固形成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，而且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。与一般的织造布相比，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、加工方便等优点，广泛用于各个领域。

无纺布的非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术，目前国内外无纺布产品的主要类型有纯棉无纺布、涤/棉混纺无纺布、粘胶/棉混纺无纺布、涤/粘胶混纺无纺布、木桨无纺布等。

采用纳米纤维的无纺布的主要特点是所得纤维的直径很细，由这些纤维形成的无纺布是一种有纳米微孔的多孔材料，有很大的比表面积，从而在物理、化学性质方面表现出特异性，具有多种潜在用途，可广泛用作抗菌日用卫生纺织品。现有纳米纤维抗菌无纺布多数为纳米载银抗菌无纺布，不仅抗菌成分易脱落，抗菌时效短，而且纤维易断裂，力学性能差难以满足实际生产生活要求，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法。

一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：

S1、将葡萄糖酸钙、磷酸氢铵加入水中，调节温度至105-115℃搅拌，过滤，洗涤呈中性，干燥，粉碎得到预制纳米材料；

S2、将甲酸、二氯乙酸、水混合均匀，加入甲壳素、壳聚糖、N-异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌，搅拌状态下加入过硫酸铵、乙二胺，搅拌，加入预制纳米材料继续搅拌，搅拌温度为80-90℃，得到预处理甲壳素；

S3、将聚丙烯、预处理甲壳素、成核剂、硬脂酸钙混合均匀，然后双螺杆挤出造粒，得到粒料；

S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。

优选地，S1中，葡萄糖酸钙、磷酸氢铵的质量比为4-10：15-25。

优选地，S1中，采用清水洗涤呈中性。

优选地，S2中，甲酸、二氯乙酸、甲壳素、壳聚糖的质量比为10-15：1-5：10-20：2-4。

优选地，S2中，甲壳素、N-异丙基丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、乙二胺、预制纳米材料的质量比为10-20：2-5：0.1-0.18：0.1-0.12：1-2：2-6。

优选地，S3中，聚丙烯、预处理甲壳素、成核剂、硬脂酸钙的质量比为100：10-20：1-2：1-2。

优选地，S3中，聚丙烯在230℃2.16kg载荷作用下的熔体质量流动速率为2.4-3.7g/min，M_z/M_w为2.5-2.95。