[发明专利]一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断方法及装置有效
申请号: | 202110057803.0 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112879344B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 童家麟;应明良;刘文胜;齐晓娟;茅建波 | 申请(专利权)人: | 杭州意能电力技术有限公司;国网浙江省电力有限公司电力科学研究院 |
主分类号: | F04D29/34 | 分类号: | F04D29/34;F04D27/00 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 310012 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴流 风机 安装 异常 偏移 判断 方法 装置 | ||
1.一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断方法,其特征在于,包括:
获取轴流风机设计流量下动叶叶轮出口全压分布,判断动叶安装角是否存在异常偏移;
根据全压分布中低压区分布情况,判断动叶安装角偏移方向;
计算动叶叶轮进口平均全压、出口平均全压和进出口实际全压升,根据动叶叶轮进出口实际全压升,计算动叶叶轮进出口全压升偏差系数;
根据全压升偏差系数,获得动叶安装角偏移角度;
设计流量下动叶叶轮进出口全压升偏差系数的表达式为:β=△P1/△P0,其中,△P1为设计流量下动叶叶轮进出口实际全压升,单位为Pa;△P0为设计流量下动叶叶轮进出口理论全压升,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮进出口实际全压升的表达式为:△P1=P出-P进,其中,P出为设计流量下动叶叶轮出口平均全压,P进为设计流量下动叶叶轮进口平均全压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮出口平均全压的表达式为:P出=P出j+P出d,其中,P出j为设计流量下动叶叶轮出口平均静压,P出d为设计流量下动叶叶轮出口平均动压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮进口平均全压的表达式为:P进=P进j+P进d,其中,P进j为设计流量下动叶叶轮进口平均静压,P进d为设计流量下动叶叶轮进口平均动压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮出口平均动压P出d的表达式为:
P出d=ε出ρ出v出2/2,其中,ε出为动叶叶轮出口风速传感器修正系数,ρ出为设计流量下动叶叶轮出口气流平均密度,单位为kg/m3,v出为设计流量下动叶叶轮出口平均风速,单位为m/s;
设计流量下动叶叶轮进口平均动压P进d的表达式为:
P进d=ε进ρ进v进2/2,其中,ε进为动叶叶轮进口风速传感器修正系数,ρ进为设计流量下动叶叶轮进口气流平均密度,单位为kg/m3,v进为设计流量下动叶叶轮进口平均风速,单位为m/s;
设计流量下动叶叶轮出口气流平均密度ρ出由设计流量下动叶叶轮出口平均静压和设计流量下动叶叶轮出口平均风速确定;
设计流量下动叶叶轮进口气流平均密度ρ进由设计流量下动叶叶轮进口平均静压和设计流量下动叶叶轮进口平均风速确定。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断方法,其特征在于,当动叶叶轮出口全压分布中全压周向分布不均匀时,可判断动叶安装角存在异常偏移。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断方法,其特征在于,动叶叶轮出口全压分布中低压区沿旋转方向从风道中下部迁移至中上部时,动叶安装角存在正向偏移。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断方法,其特征在于,动叶叶轮出口全压分布中低压区集中于风道中下部时,动叶安装角存在反向偏移。
5.一种轴流风机动叶安装角异常偏移判断装置,其特征在于,包括进口压力传感器、出口压力传感器、进口速度传感器、出口速度传感器、进口温度传感器、出口温度传感器、处理器和图形显示装置;
所述进口压力传感器,用于检测动叶叶轮进口静压;
所述出口压力传感器,用于检测动叶叶轮出口静压;
所述进口速度传感器,用于检测动叶叶轮进口风速;
所述出口速度传感器,用于检测动叶叶轮出口风速;
所述进口温度传感器,用于检测动叶叶轮进口风温;
所述出口温度传感器,用于检测动叶叶轮出口风温;
所述处理器,用于连接进口压力传感器、出口压力传感器、进口速度传感器、出口速度传感器、进口温度传感器和出口温度传感器,根据检测得到的动叶叶轮进口静压、出口静压、进口风速、出口风速、进口风温、出口风温,计算动叶叶轮进口平均全压、出口平均全压和进出口全压升偏差系数;获取轴流风机设计流量下动叶叶轮出口全压分布,判断动叶安装角是否存在异常偏移;根据全压分布中低压区分布情况,判断动叶安装角偏移方向;根据动叶叶轮进出口全压升偏差系数,获得动叶安装角偏移角度;
所述图形显示装置,连接处理器,用于显示动叶叶轮出口全压分布及动叶安装角异常偏移情况;
设计流量下动叶叶轮进出口全压升偏差系数的表达式为:β=△P1/△P0,其中,△P1为设计流量下动叶叶轮进出口实际全压升,单位为Pa;△P0为设计流量下动叶叶轮进出口理论全压升,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮进出口实际全压升的表达式为:△P1=P出-P进,其中,P出为设计流量下动叶叶轮出口平均全压,P进为设计流量下动叶叶轮进口平均全压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮出口平均全压的表达式为:P出=P出j+P出d,其中,P出j为设计流量下动叶叶轮出口平均静压,P出d为设计流量下动叶叶轮出口平均动压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮进口平均全压的表达式为:P进=P进j+P进d,其中,P进j为设计流量下动叶叶轮进口平均静压,P进d为设计流量下动叶叶轮进口平均动压,单位为Pa;
设计流量下动叶叶轮出口平均动压P出d的表达式为:
P出d=ε出ρ出v出2/2,其中,ε出为动叶叶轮出口风速传感器修正系数,ρ出为设计流量下动叶叶轮出口气流平均密度,单位为kg/m3,v出为设计流量下动叶叶轮出口平均风速,单位为m/s;
设计流量下动叶叶轮进口平均动压P进d的表达式为:
P进d=ε进ρ进v进2/2,其中,ε进为动叶叶轮进口风速传感器修正系数,ρ进为设计流量下动叶叶轮进口气流平均密度,单位为kg/m3,v进为设计流量下动叶叶轮进口平均风速,单位为m/s;
设计流量下动叶叶轮出口气流平均密度ρ出由设计流量下动叶叶轮出口平均静压和设计流量下动叶叶轮出口平均风速确定;
设计流量下动叶叶轮进口气流平均密度ρ进由设计流量下动叶叶轮进口平均静压和设计流量下动叶叶轮进口平均风速确定。
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