[发明专利]装配式框格梁与装配式矩形布置边坡护坡结构

说明书

本发明公开了一种装配式框格梁与装配式矩形布置边坡护坡结构，涉及边坡工程领域，解决现浇钢筋混凝土框格梁施工步骤多、工艺流程复杂、质量控制点多，工程质量难以保证的问题。本发明采用的技术方案是：装配式框格梁，包括五种模块，分别为中部装配模块、顶部装配模块、底部装配模块、侧边装配模块和角部装配模块，每种模块的横梁和纵梁形成至少一个呈矩形的框格；五种模块分别预留接头。五种模块在边坡拼接可形成矩形布置的护坡结构。本发明将现浇框格梁转化为装配式结构，五种模块在工程预制加工并进行养护，减少现场模板支护和钢筋绑扎工作；五种模块在稳定边坡坡面上采用嵌入式安装，减少了基槽开挖量，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及边坡工程领域，具体是一种用于边坡护坡的装配式框格梁，以及通过该框格梁按矩形布置的护坡结构。

背景技术

框格梁护坡多用于稳定性的土质边坡，主要作用为保护坡面，防止坡面土质松动和流失，增强边坡整体性，并保证坡面完整性。已有工程中框格梁护坡所采用的框格梁形式多样，矩形布置框格梁应用较为广泛，通常为现浇钢筋混凝土结构。现浇钢筋混凝土框格梁护坡结构主要工艺流程为：开挖基槽，支护模板，绑扎钢筋，混凝土浇筑，混凝土拆模养护。整个施工步骤多，工艺流程复杂，质量控制点多，工程产品质量很难保证。

现浇钢筋混凝土框格梁护坡结构缺点具体如下：(1)现浇钢筋混凝土框格梁护坡结构施工前需要开挖基槽，费时费力，人工开挖后尺寸及精度偏差大，而且基槽浮土清理不干净时，现浇框格梁与坡面贴合会出现松动，影响框格梁护坡效果。(2)模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护等流程多，时间长，费时费力。(3)模板支护及钢筋绑扎在现场施工时由于环境及人为因素影响，框格梁尺寸大小和内部钢筋间距及排布精度难以控制，钢筋接头施工质量保证率低。(4)混凝土现场浇筑及养护中经常出现振捣不密实，养护不到位，造成框格梁结构质量缺陷；现场框格梁浇筑混凝土成型后，截面尺寸有偏差，且后期养护不到位容易开裂。(5)整体现场因素导致最终结构产品质量下降甚至不满足结构设计要求，造成工程综合成本高。

发明内容

本发明将现浇钢筋混凝土矩形布置框格梁转化为装配式结构，解决现浇钢筋混凝土框格梁施工步骤多、工艺流程复杂、质量控制点多，工程质量难以保证的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：装配式框格梁，包括五种模块，分别为中部装配模块、顶部装配模块、底部装配模块、侧边装配模块和角部装配模块；每种模块均包括横梁和纵梁，每种模块的横梁至少两条、纵梁至少两条且横梁和纵梁垂直交叉布置，每种模块的横梁和纵梁形成至少一个呈矩形的框格；中部装配模块的四周均预留接头，顶部装配模块的左右两侧和底部预留接头，底部装配模块的左右两侧和顶部预留接头，侧边装配模块的上下两侧、左侧或右侧预留接头，角部装配模块的上侧或下侧预留接头、左侧或右侧预留接头。

进一步的是：顶部装配模块、底部装配模块和侧边装配模块三种模块的任意两种模块的结构相同或三种模块的结构均相同。

进一步的是：每种模块的接头的结构相同，接头与临近的横梁和纵梁交叉点之间的距离是横梁和纵梁相邻两个交叉点之间的距离的一半。

进一步的是：横梁和纵梁的底部均呈尖锥形，尖锥的方向垂直于横梁和纵梁所在平面并向下布置。

具体的：横梁和纵梁均为钢筋砼，钢筋砼的外侧设置钢模板，横梁和纵梁的接头处均预留纵筋；横梁和纵梁的纵剖面的上部呈矩形、下部呈倒三角形，横梁和纵梁底部均置角钢，角钢与钢模板固定连接。

进一步的是：横梁和纵梁的两个侧面，至少一个侧面连续或间隔设置防滑结构。

具体的：防滑结构为横梁和纵梁两侧的竖直面均呈波浪形、凹凸形或齿状，或者横梁和纵梁的竖直面设置防滑桩，防滑桩为钢筋混凝土并与横梁或纵梁整体浇筑而成。