[发明专利]降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法及装置有效
| 申请号: | 202110057353.5 | 申请日: | 2021-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN112899031B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
| 发明(设计)人: | 季旭华;江志杰;王晓旭 | 申请(专利权)人: | 中国神华煤制油化工有限公司;神华新疆化工有限公司 |
| 主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72;C10K1/00;C01B32/50 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘依云;刘亭亭 |
| 地址: | 100011 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 降低 煤气化 气中氨 氢氰酸 含量 方法 装置 | ||
1.一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法,该方法包括:将煤粉或水煤浆通入气化炉中,同时将二氧化碳产品气经所述气化炉的炉膛测压点引压管引入所述气化炉进行煤气化,得到氨和氢氰酸含量降低的煤气化气;所述二氧化碳产品气的压力为7-15MPa,所述二氧化碳产品气的温度为25-50℃,进入气化炉的炉膛测压点引压管的二氧化碳产品气的气体流量为8Nm3/h,气化炉的炉膛的压力为6.5MPa;
所述二氧化碳产品气来自低温甲醇洗富集而得的二氧化碳气体,包括:通过低温甲醇洗含有大量二氧化碳的冷甲醇在0.2-0.3MPa下进行闪蒸,得到的二氧化碳气体经甲醇分离、压缩和冷却,得到所述二氧化碳产品气;经所述甲醇分离后,所述二氧化碳气体中甲醇的含量不高于0.019体积%;在所述二氧化碳气体进行甲醇分离之前,还包括对所述低温甲醇洗富集而得的二氧化碳气体进行精制处理,以脱除其中包含的可燃性气体;
在所述二氧化碳产品气进入所述气化炉的炉膛测压点引压管之前,进入所述气化炉的炉膛测压点引压管的气体为冷流氮气,当二氧化碳产品气达到进入所述气化炉的炉膛测压点引压管的压力和温度时,开始由冷流氮气切换为所述二氧化碳产品气。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述二氧化碳产品气的压力为8-12MPa。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述二氧化碳产品气的温度为30-45℃。
4.一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的煤气化装置,包括气化炉(5)和设置在所述气化炉的炉膛测压点引压管(4)上的二氧化碳引入单元,所述二氧化碳引入单元包括二氧化碳分离罐(1)、往复式压缩机(2)、冷却器(3)以及截止阀;
所述装置还包括与二氧化碳分离罐(1)连通的低温甲醇洗单元的二氧化碳水洗塔;其中,所述二氧化碳水洗塔包括:洗涤水入口,塔底含甲醇废水泵,二氧化碳气体入口及二氧化碳出口;所述二氧化碳分离罐(1)与低温甲醇洗单元之间还包括二氧化碳气体精制设备;
所述装置还包括设置在所述气化炉的炉膛测压点引压管(4)和所述二氧化碳引入单元之间的冷流氮引入装置,其中冷流氮引入单元上设置有氮压机和冷流氮气截止阀。
5.根据权利要求4所述的装置,其中,所述二氧化碳分离罐(1)用于分离从低温甲醇洗富集而得的二氧化碳气体中携带的甲醇。
6.根据权利要求4或5所述的装置,其中,所述往复式压缩机(2)连通二氧化碳分离罐(1)和冷却器(3),用于将所述二氧化碳分离罐得到的二氧化碳气体进行加压,达到进入气化炉炉膛测压点引压管(4)的压力。
7.根据权利要求4或5所述的装置,其中,所述冷却器(3)连通往复式压缩机(2)和截止阀,用于将来自所述往复式压缩机(2)的二氧化碳气体进行冷却,达到进入气化炉炉膛测压点引压管(4)的温度。
8.根据权利要求6所述的装置,其中,所述冷却器(3)连通往复式压缩机(2)和截止阀,用于将来自所述往复式压缩机(2)的二氧化碳气体进行冷却,达到进入气化炉炉膛测压点引压管(4)的温度。
9.根据权利要求4、5或8所述的装置,其中,所述截止阀设置在冷却器(3)和所述气化炉的炉膛测压点引压管(4)的入口之间。
10.根据权利要求6所述的装置,其中,所述截止阀设置在冷却器(3)和所述气化炉的炉膛测压点引压管(4)的入口之间。
11.根据权利要求7所述的装置,其中,所述截止阀设置在冷却器(3)和所述气化炉的炉膛测压点引压管(4)的入口之间。
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