[发明专利]一种基于视觉传递的多彩上色注塑吹瓶工艺

说明书

本发明公开了一种基于视觉传递的多彩上色注塑吹瓶工艺，包括外壳，所述外壳内设有模型腔，所述模型腔左右两侧设有两个位置对称的颜料腔，所述颜料腔与所述模型腔之间通过通气管连通；本发明结构简单，内设有的渲染装置，当模型腔内气压变大，气压通过通气管进入颜料腔内对没有锁死的推动塞向下推压，使相应的有机颜料进入模型腔内，对成型的模具进行渲染上色，当颜料腔内的气压小于储料腔内气压时，可通过压差自动将储料腔内的有机颜料吸入装料腔中，利用压差进行上色和自动补料，不仅节约制作成本，还确保每一个模具吹塑成型都会有一次上色和补料的完成。

技术领域

本发明涉及注塑吹瓶工艺领域，具体为一种基于视觉传递的多彩上色注塑吹瓶工艺。

背景技术

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，做常见的吹塑对象有瓶、杯、桶等，而普通杯子或瓶子加工后都为单一的颜色，还需要后期的其他机械进行再次加工上色，需要再次耗费时间，提高制作成本，而本发明的吹塑工艺可对刚成型的材料进行上色渲染，提高美观，节省制作成本和时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于视觉传递的多彩上色注塑吹瓶工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种基于视觉传递的多彩上色注塑吹瓶工艺，包括外壳，所述外壳内设有模型腔，所述模型腔左右两侧设有两个位置对称的颜料腔，所述颜料腔与所述模型腔之间通过通气管连通，所述通气管内固定安装有第一单向阀，所述颜料腔内安装有能在所述模型腔内上色的渲染装置，所述模型腔后壁设有冷却腔，所述冷却腔前壁安装有冷却器，所述模型腔左右两侧设有两个位置对称的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有堵塞板，所述第一滑槽前后壁上设有两个位置对称的第一稳定滑槽，所述第一稳定滑槽内滑动连接有与所述堵塞板侧壁固定连接的第一稳定块，位于左侧所述第一滑槽后侧的所述第一稳定槽后壁固定连接有第二电机，所述第二电机右壁安装有延伸至右侧的所述第一滑槽后侧的所述第一稳定槽内且能够同时带动后侧两个所述第一稳定块反向运动的第一往复丝杠，所述第一往复丝杠上固定连接有第一带轮，所述模型腔底壁连通设有打磨腔，所述打磨腔左右壁上设有两个与所述第一滑槽位置对应的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接设有剪切板，第二滑槽前后壁连通设有两个与所述第一稳定滑槽位置对应的第二稳定滑槽，所述第二稳定滑槽内滑动连接有与所述剪切板侧壁固定连接的第二稳定块，后侧两个所述第二稳定滑槽之间转动连接有与所述第二稳定块螺纹连接且与所述第一往复丝杠位置对应的第二往复丝杠，所述第二往复丝杠上固定连接有与所述第一带轮位置对应的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动，所述打磨腔左右壁上安装有能够夹紧旋转初成型模具的夹紧装置，所述打磨腔前后壁上安装有能够对初步成型的模具进行精加工的打磨装置，所述模型腔顶壁连通设有与所述外壳转动连接且连接原料炉能够转动输送原料并进行吹塑的原料输送管。

可选地，所述渲染装置包括左右排列的多组与所述颜料腔内壁滑动连接的推动塞，所述推动塞前后壁内故设有两组位置对称的第一凹槽，所述外壳内设有能与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第二凹槽前壁安装有第一电机，所述第一电机后壁安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上螺纹连接有与所述第二凹槽滑动连接且能延伸至第一凹槽内的第一卡死块，所述颜料腔底壁固定连接有与所述推动塞位置对应的颜料外壳，所述颜料外壳内固设有装料腔，所述装料腔内滑动连接有推料塞，所述推动塞底壁固设有延伸至所述装料腔内与所述推料塞顶壁固定连接的推杆，所述装料腔底壁固设有与所述模型腔连通且能根据需求改变上下位置的出料管，所述外壳后壁固定连接有储料外壳，所述储料外壳内固设有储料腔，所述装料腔后壁固设有与所述储料腔联通的进料管，所述进料管内安装有第二单向阀，所述储料腔顶壁连通设有贯穿所述储料外壳顶壁的补料管。