[发明专利]一种圆柱形零件表面快速刻线装置及刻线方法

说明书

本发明属于机械加工领域，公开了一种圆柱形零件表面快速刻线装置及刻线方法，包括卡盘体；卡盘体中心开设定位孔，定位孔内设置定位销导轨，定位销导轨上设置定位销滑块，定位销滑块上设置定位销，定位销用于定位待刻线零件；卡盘体上设置刻针导轨、碟形齿轮以及与碟形齿轮啮合的若干锥齿轮；刻针导轨与卡盘体垂直设置，刻针导轨上设置刻针滑块，刻针滑块上设置刻针，刻针的刻线端正对定位孔，碟形齿轮表面设置阿基米德螺旋槽，阿基米德螺旋槽内设置若干卡盘爪。通过转动锥齿轮，带动卡盘爪的移动，可以适应各种尺寸的零件，可以在不同尺寸的圆柱形零件表面划线，可以连续加工同一尺寸的待刻线零件而不必每次加工都要定位，节省时间。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种圆柱形零件表面快速刻线装置及刻线方法。

背景技术

刻线工艺，或称划线工艺，是钳工作业的一道重要工序。在钳工作业中，根据要求在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，确定工件的加工余量，使錾削、锉削以及锯切等钳工工序有明显的尺寸界限。

目前，环形零件圆柱面的刻线方法为：采用拉管装夹环形零件工艺夹柄，找正零件零位后用刻刀铣刀进行刻线加工，这种传统的加工方法需要对零件零位进行找正，找正过程较为繁琐，加工效率低。专利CN203197907U，共开了一种刻线工装，展示了可以对零件进行刻线的工装，但加工过程较为繁琐。专利CN106428296A，共开了一种扭杆弹簧前连接支架刻线工装及刻线方法，但仅能实现特定尺寸零件的加工，不能更改尺寸以满足不同零件的加工。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中，现有刻线装置的刻线过程复杂，仅能实现特定尺寸零件的加工的缺点，提供一种圆柱形零件表面快速刻线装置及刻线方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明一方面，一种圆柱形零件表面快速刻线装置，包括卡盘体；卡盘体中心开设定位孔，定位孔内设置定位销导轨，定位销导轨上设置定位销滑块，定位销滑块上设置定位销，定位销用于定位待刻线零件；卡盘体上设置刻针导轨、碟形齿轮以及与碟形齿轮啮合的若干锥齿轮；刻针导轨与卡盘体垂直设置，刻针导轨上设置刻针滑块，刻针滑块上设置刻针，刻针的刻线端正对定位孔；碟形齿轮表面设置阿基米德螺旋槽，阿基米德螺旋槽内设置若干卡盘爪，若干卡盘爪的一端均正对定位孔。

本发明圆柱形零件表面快速刻线装置进一步的改进在于：

所述刻针导轨包括底座、导轨端盖以及两个滑轨；底座与卡盘体表面连接，两个滑轨垂直且间隔的设置在底座上，两个滑轨远离底座的一端均与导轨端盖连接，刻针滑块的两端分别位于两个滑轨的滑槽内；刻针滑块上开设刻针安装孔以及刻针紧固孔；刻针安装孔以及刻针紧固孔垂直设置且相互连通，刻针与刻针安装孔滑动连接，刻针紧固孔内设置紧固螺栓，紧固螺栓与刻针紧固孔内壁螺纹连接且紧固螺栓一端紧贴刻针表面。

还包括导轨固定螺栓以及端盖螺栓；所述底座通过导轨固定螺栓与卡盘体表面连接；所述滑轨通过端盖螺栓与导轨端盖连接。

所述定位销导轨与刻针平行设置；所述定位销导轨与定位孔内壁螺栓连接。

所述若干卡盘爪在阿基米德螺旋槽内壁均匀分布；所述卡盘爪包括卡盘爪安装螺栓、卡盘爪移动组件和卡盘爪夹紧组件；卡盘爪移动组件和卡盘爪夹紧组件通过卡盘爪安装螺栓固定，卡盘爪移动组件远离卡盘爪夹紧组件的一端设置与阿基米德螺旋槽相啮合的卡槽。

所述锥齿轮的端面上设置方形沉孔。

所述刻针导轨中心轴线位于卡盘体中心轴线正上方。

还包括卡盘体外壳，所述卡盘体外壳罩设在卡盘体表面，且刻针导轨、若干锥齿轮以及若干卡盘爪均伸出卡盘体外壳。

还包括卡盘体外壳安装螺栓，所述卡盘体外壳通过卡盘体外壳安装螺栓与卡盘体连接。