[发明专利]一种真空玻璃排气方法及排气装置

权利要求书

1.一种真空玻璃排气方法，用于对已完成边部封接且带有抽气口的真空玻璃组件在真空室内进行排气，其特征在于：在排气过程中，设置在真空室内的上部约束机构和下部约束机构分别从真空玻璃组件的上下表面对真空玻璃组件进行约束，或者所述上部约束机构与真空室内的输送装置相配合从真空玻璃组件的上下表面对真空玻璃组件进行约束，以消除在快速排气阶段因真空玻璃组件内外压差而造成的真空玻璃形变。

2.根据权利要求1所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：所述排气过程包括依次进行的排气前准备阶段、快速排气阶段和慢速排气阶段。

3.根据权利要求1所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：所述上部约束机构和/或下部约束机构通过动力机构和升降机构的驱动能够在真空室内上下移动。

4.根据权利要求3所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：当真空玻璃组件通过输送装置进入真空室后，真空室安装的动力机构带动下部约束机构上升，由下部约束机构上的下部防护体将输送装置上的真空玻璃组件托起，直至真空玻璃组件的上表面和上部约束机构的上部防护体接触，然后开启真空室外的抽气装置进行快速排气。

5.根据权利要求3所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：当真空玻璃组件通过输送装置进入真空室后，真空室安装的动力机构分别带动上部约束机构下降和下部约束机构上升，直至下部约束机构的下部防护体和真空玻璃组件的下表面接触、且上部约束机构的上部防护体和真空玻璃组件的上表面接触，然后关闭动力机构，并开启真空室外的抽气装置进行快速排气。

6.根据权利要求1所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：当采用上部约束机构与输送装置相配合的方式对真空玻璃组件进行约束时，真空玻璃组件通过输送装置进入真空室后，真空室安装的动力机构带动上部约束机构下降，直至上部约束机构中的上部防护体与真空玻璃组件上表面接触，然后开启真空室外的抽气装置进行快速排气。

7.根据权利要求1至6任一所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：所述上部约束机构和下部约束机构或者所述上部约束机构和输送装置不主动对真空玻璃组件施加压力，当真空玻璃组件因内外压差导致玻璃鼓胀时，所述上部约束机构和下部约束机构或者所述上部约束机构和输送装置对真空玻璃组件上下表面施加反作用约束力，以消除玻璃鼓胀产生的形变，所述的反作用约束力与真空玻璃组件内外压差在玻璃面板表面所产生的压力大小相等。

8.根据权利要求1所述的真空玻璃排气方法，其特征在于：所述真空玻璃组件采用金属封接工艺完成边部封接。

9.一种真空玻璃排气装置，包括真空室、设置在真空室内的输送装置以及设置在真空室外的抽气装置，其特征在于：在真空室内设有真空玻璃约束机构，真空玻璃约束机构用以分别从真空玻璃组件的上下表面对真空玻璃组件进行约束，以消除在排气过程中因真空玻璃组件内外压差而造成的形变。

10.根据权利要求9所述的一种真空玻璃排气装置，其特征在于：真空玻璃约束机构包括上部约束机构和下部约束机构，下部约束机构独立于所述输送装置而单独设置，或者下部约束机构采用所述输送装置。

11.根据权利要求10所述的一种真空玻璃排气装置，其特征在于：所述上部约束机构包括主体结构和安装在主体结构下表面的多个上部防护体，所述下部约束机构单独设置时，下部约束机构包括主体结构和安装在主体结构上表面的多个下部防护体。

12.根据权利要求11所述的一种真空玻璃排气装置，其特征在于：所述主体结构为平面板或网格板，所述上部防护体和所述下部防护体为平板、长条形或柱体。