[发明专利]一种无纺布手提袋制作方法

权利要求书

1.一种无纺布手提袋制作方法，其使用了一种提手热压设备，该提手热压设备包括底座(1)、上料热合装置(2)和挤压定型装置(3)，其特征在于：采用上述提手热压设备对手提袋进行制作的工艺还包括如下步骤：

S1、缝制成型:通过缝纫的方式将无纺布缝制成手提袋；

S2、提手缝合：通过人工或机械辅助的方式将提手布与手提袋进行初步缝合；

S3、热压定型：通过提手热压设备对提手布与手提袋连接处进行热合处理；

S4、下料入库：将成型的手提袋从提手热压设备上下料，并对其码垛入库；

所述的底座(1)上端设置有上料热合装置(2)，上料热合装置(2)上端通过滑动方式设置有挤压定型装置(3)；

所述的上料热合装置(2)包括进给框(21)、进给板(22)、电动滑块(23)、转动机构(24)、承托板(25)、撑开机构(26)、热合架(27)和热合机构(28)，底座(1)上端设置有进给框(21)，进给框(21)左端前后两侧设置有进给板(22)，进给框(21)前后两端内壁上对称设置有滑轨，电动滑块(23)通过滑动方式与滑轨相连接；电动滑块(23)之间设置有转动机构(24)，转动机构(24)左端设置有承托板(25)，承托板(25)下端内壁上设置有撑开机构(26)，底座(1)上端设置有热合架(27)，热合架(27)左端前后两侧对称设置有热合机构(28)；

所述的热合机构(28)包括前伸架(281)、滑动杆(282)、复位块(283)、复位弹簧(284)、热合块(285)、翻转板(286)、变向轮(287)、连接钢索(288)和滑动热合板(289)，前伸架(281)前后对称设置在热合架(27)左端，滑动杆(282)通过滑动方式设置在前伸架(281)左端，滑动杆(282)上端设置有复位块(283)，复位块(283)右端设置有复位弹簧(284)，前伸架(281)上端设置有热合块(285)，前伸架(281)上端通过轴承设置有翻转板(286)，翻转板(286)通过扭力弹簧与前伸架(281)相连接，前伸架(281)上端开设有变向槽，变向槽前后两端内壁之间通过轴承设置有变向轮(287)，翻转板(286)和滑动杆(282)之间设置有连接钢索(288)，翻转板(286)右端通过滑动方式设置有滑动热合板(289)；

所述的挤压定型装置(3)包括滑动柱(31)、限位板(32)、辅助弹簧(33)、转动板(34)、下压板(35)和挤压板(36)，进给框(21)上端内壁内开设有挤压腔，进给框(21)上端通过滑动方式设置有滑动柱(31)，滑动柱(31)外壁上设置有限位板(32)，限位板(32)与挤压腔下端内壁之间设置有辅助弹簧(33)，转动板(34)通过轴承设置在挤压腔前端内壁上，转动板(34)外壁上设置有下压板(35)，滑动柱(31)下端设置有挤压板(36)。

2.根据权利要求1所述一种无纺布手提袋制作方法，其特征在于：所述的滑轨延伸至进给板(22)内端。

3.根据权利要求1所述一种无纺布手提袋制作方法，其特征在于：所述的转动机构(24)包括转动环架(241)、电机架(242)、辅助电机(243)、旋转蜗杆(244)和转动蜗轮(245)，转动环架(241)设置在两电动滑块(23)之间，转动环架(241)上端设置有电机架(242)，电机架(242)前端内壁上通过电机座设置有辅助电机(243)，辅助电机(243)输出端后端设置有旋转蜗杆(244)，转动环架(241)右端内壁上通过轴承设置有转动蜗轮(245)，转动蜗轮(245)通过啮合方式与旋转蜗杆(244)相连接。

4.根据权利要求3所述一种无纺布手提袋制作方法，其特征在于：所述的转动蜗轮(245)右端开设有圆形通槽，承托板(25)右端上下两侧对称开设有配合槽。