[发明专利]一种含高活性矿渣粉的混凝土及其制造方法

说明书

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种含高活性矿渣粉的混凝土及其制造方法。一种含高活性矿渣粉的混凝土由包括以下重量份的原料组成碎石1100～1300份、河砂540～570份、矿渣粉370～400份、水泥360～380份、水180～210份、石膏16～24份、氢氧化钠2～8份、二羟基丙酮1～3份、三乙醇胺1～3份、聚乙二醇4～8份和三聚磷酸钠2～4份；其制造方法为：将二羟基丙酮、三乙醇胺、矿渣粉和氢氧化钠加入到水中搅拌均匀，再加入石膏、碎石、河砂和水泥并搅拌均匀。本申请的混凝土可用于建筑工程等领域，其具有提高矿渣粉的水化活性，提高矿渣粉与混凝土中其他组分的结合强度，从而提高混凝土强度的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种含高活性矿渣粉的混凝土及其制造 方法

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺 合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

为了降低混凝土的生产成本，人们在混凝土的生产过程中会添加一定比例的矿渣粉， 这样不仅降低了混凝土的生产成本，同时也提高了对矿物废渣的利用率，减少了矿物废渣所 引起的环境污染。矿渣粉中包含二氧化硅、氧化钙和氧化铝等化合物。

在混凝土中加入一定量的矿渣粉后，混凝土整体的水化速率会明显降低，混凝土的整 体强度会有一定程度的下降。矿渣粉的微观形状为不规则的玻璃体，对水的吸附性相比硅酸 盐水泥更小，表现出一定的减水性，水化活性较低。

根据上述相关技术，发明人认为在混凝土的生产过程中，矿渣粉与混凝土其他组分的 结合能力较弱，极大的降低了成品混凝土的强度，使用该混凝土所筑成的建筑具有较大的安 全隐患，因此亟需开发出一种含高活性矿渣粉的混凝土。

发明内容

为了提高矿渣粉的水化活性，进而提高矿渣粉与混凝土其他组分的结合能力，从而提 高成品混凝土的强度，本申请提供一种含高活性矿渣粉的混凝土及其制造方法。

第一方面，本申请提供一种含高活性矿渣粉的混凝土，采用如下的技术方案：

一种含高活性矿渣粉的混凝土，由包含以下重量份的组分组成：碎石1100～1300份、河砂 540～570份、矿渣粉370～400份、水泥360～380份、水180～210份、石膏16～24份、氢 氧化钠2～8份、二羟基丙酮1～3份和三乙醇胺1～3份。

通过采用上述技术方案，氢氧化钠溶于水后解离出氢氧根离子。氢氧根离子与矿渣粉 中的二氧化硅、氧化钙和氧化铝等物质发生反应，从而使矿渣粉玻璃体的表面产生裂缝。

二羟基丙酮溶于水后粘附在矿渣粉表面的裂缝中，二羟基丙酮两端的羟基均为亲水基 团，使水分子紧密聚集在矿渣粉的周围的裂缝中，促进了矿渣粉水化反应的进行，从而提高 了矿渣粉与混凝土中其他组份的结合能力。

氢氧根离子与矿渣微粉的反应产物聚集在矿渣微粉表面形成片状凝胶层，阻碍了水化 反应的进一步进行，三乙醇胺破坏矿渣粉表面的片状凝胶层，方便水化反应的进一步进行， 同时三乙醇胺与二羟基丙酮之间形成氢键，从而方便二羟基丙酮进入裂缝内，而且二者的结 合更方便二羟基丙酮粘附于裂缝内。

优选的，一种含高活性矿渣粉的混凝土由包括以下重量份的原料组成：碎石1150～ 1250份、河砂542～565份、矿渣粉380～390份、水泥365～375份、水190～200份、石膏 18～22份、氢氧化钠4～6份、二羟基丙酮1～3份和三乙醇胺1～3份。

通过采用上述技术方案，使各组分配比更精确，提高矿渣微粉的水化活性，进而提高 矿渣粉与混凝土其他组分的结合能力，从而提高成品混凝土的强度。

优选的，所述石膏为二水石膏。