[发明专利]一种自粘贴敷效果优异的PE保护膜

说明书

本发明涉及一种自粘贴敷效果优异的PE保护膜。保护膜具有多层结构，易断裂层具有较高的厚度，可以对玻璃起到保护和缓冲的作用；同时设置了易断槽，保证在自粘贴时，可以由于外力断裂；大大方便了对玻璃板进行自粘贴。同时设置了对应的贴膜装置，具有吸盘结构，可以很好的将膜层固定在底板上，同时将玻璃逐张贴敷在PE保护膜上。贴敷整个过程可以自动完成，贴敷效果好，还可以对边缘处起到一定的保护作用。

技术领域

本发明涉及玻璃板加工领域，尤其涉及一种自粘贴敷效果优异的PE保护膜。

背景技术

液晶玻璃生产时，需要在玻璃板的表面贴敷一层保护膜，要求1、对玻璃有良好的粘附性能，不起翘、脱落；2、粘度稳定，使用方便，易撕易贴，不残胶；3、良好的耐候性和持粘力稳定性。

申请号CN202020121827.9公开了一种PE光学自粘保护膜，包括保护膜本体、防静电吸附层、耐磨层、PE光学膜、粘着层、贴纸、固定板、固定轴承、卷膜辊、握把、防护套、安装支架和支撑底板,所述支撑底板的顶部通过焊接安装有两个安装支架，所述安装支架的顶部通过焊接安装有固定板，所述固定板之间设置有保护膜本体，所述保护膜本体的内部设置有PE光学膜，所述PE光学膜的两侧分别设置有耐磨层和粘着层，所述耐磨层的外侧设置有防静电吸附层，所述粘着层的底部贴合安装有贴纸；该PE光学自粘保护膜，以PE光学膜为载体制备的保护膜，具有良好的防静电效果，从而有效防止灰尘和杂质吸附。但是其保护膜结构较单一，不能起到很好的保护效果。

当前保护膜一般都是人工粘贴，或者直接粘贴一整个玻璃后再切割玻璃；这种方法一方面对切割玻璃的加工过程造成影响，另一方面粘贴效果不好；而且传统的薄保护膜起到的保护效果也有限。

发明内容

针对上述内容，为解决上述问题，提供一种自粘贴敷效果优异的PE(聚乙烯)保护膜，包括粘结剂层、PE膜层和易断保护层；

PE膜层作为主体，用于支撑整个PE保护膜，其厚度为0.1-0.2mm；粘结剂层涂覆在PE膜层的一侧，用于在贴敷时粘贴在被贴敷的玻璃板上；易断保护层设置在PE膜层的另一侧，其厚度为PE膜层的5-10倍，且其表面横纵向均匀设置有易断槽，易断槽的间隔为1-2mm，呈横纵分布；同时易断槽位置处的易断保护层的厚度为0.1-0.2mm，使得将外界施加撕扯力时，易断槽位置会断裂同时易断槽位置对应的PE膜层也会断裂。

粘结剂层的材料为硅胶粘合剂或亚克力粘合剂。易断保护层也由PE材料制成，但是其硬度比PE膜层更低，弹性更好。

一种使用PE保护膜进行玻璃板贴敷的装置。

包括膜料卷、回收卷、固定板、上料头、进料传送带和下料传送带；膜料卷为成卷的PE保护膜，由PE保护膜按照粘结剂层朝内的方向卷曲而成，用于为玻璃板贴敷提供PE保护膜；回收卷与膜料卷通过PE保护膜相连，用于回收贴敷过的PE保护膜废料；

固定板设置在膜料卷和回收卷下方，从膜料卷放出的PE保护膜紧贴固定板的上表面延伸至回收卷；固定板上设置有负压孔和下料孔，负压孔和下料孔都在PE保护膜经过位置的下方；下料孔的尺寸比玻璃板的尺寸长宽各多出5-8mm，保证玻璃板可以穿过；负压孔用于吸附住PE保护膜的易断保护层的表面使PE保护膜固定；

上料头设置于膜料卷和回收卷之间，用于将玻璃板传递至膜料卷和回收卷之间后下压穿过下料孔；

进料传送带设置在固定板的一侧，用于传递未贴敷的玻璃板，并将玻璃板传递至上料头可以上料的位置；

下料孔下方设置下料传送带，下料传送带用于将贴敷完成的玻璃板传递出去；

膜料卷和回收卷均设置有对应的转动驱动装置，控制膜料卷和回收卷的转动；固定板的负压孔设置有开关控制装置，可以控制负压孔内负压的开闭；