[发明专利]一种锂电池用贴胶装置

说明书

本发明公开了一种锂电池用贴胶装置，包括设备本体，设备本体的顶部固定安装有夹持机构、放胶机构、夹紧机构、切断机构和挡板。本发明通过启动气缸推动移动框架向电池运动，吸附板被电池顶住并向内侧推动，二号弹簧压缩两个压紧轮便向内侧挤压住电池的侧边，并将多余出来的一部分的胶纸，随着的滚轮的在电池的上的滚动，粘连在电池的表面，完成最终粘贴，这样边将原本分开的两道工序集中到一个工序进行的加工，不仅提高了产品质量，而且生产效率也得到了提升。

技术领域

本发明属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池用贴胶装置。

背景技术

锂电池在生产的过程，在将电池的极片叠加的起来之后，需要对电池极片的边缘处贴胶以增加电池的整体强度。但是现有的对锂电池的贴胶设备存在一定有待改进的缺点。

现有的锂电池的贴胶放大，一般是在一台设备的上，要将电池经过初步贴胶和胶纸滚压两个步骤，两个步骤分为两道工序进行，这样不仅耽误了时间的，并且在电池有上一道工序向下一道工序转移的过程中，容易出现胶纸自粘连和电池位置不正等问题，致使胶纸的贴合的最终质量较低，更有一些加工条件较差的工厂，需要工人将电池用手拿起，放在相应的胶纸粘贴区域进行粘连，这样无疑为我们的工作人员带来危险，存在一定的安全隐患，并且工作效率较低，产量较低。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种锂电池用贴胶装置，具有初步粘胶和滚动压紧两道工序合一进行和自动粘胶的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用贴胶装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有夹持机构、放胶机构、夹紧机构、切断机构和挡板，所述挡板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动框架，所述移动框架的内壁固定安装有舵机，所述舵机的输出端固定连接有内置旋转框架，所述内置旋转框架的顶部固定安装有吸气扇，所述内置旋转框架内腔的顶部固定安装有软管，所述吸气扇与软管连通，所述软管的另一端固定连接有吸附板，所述吸附板后部的两端固定安装有二号导柱，所述二号导柱活动套接有二号弹簧和二号导套，所述二号弹簧两端分别与二号导套和吸附板抵触，所述二号导套的后端固定安装于内置旋转框架的内壁，所述吸附板的上下面均抵触有压紧轮，上下两个所述压紧轮分别在顶部和底部设置有一号导套、一号弹簧和一号导柱，所述一号导柱的外表面活动套接有一号弹簧和一号导套，一号导柱的顶端和底端分别与一号导套和压紧轮抵触，一号导套的顶部与内置旋转框架的内壁固定连接，夹持机构的下方设置有支撑台，支撑台固定安装于设备本体的顶部，夹持机构底端夹持有电池，电池放置于支撑台的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放胶机构、夹紧机构、切断机构、挡板、移动框架、气缸和内置旋转框架在设备本体的顶部各设置有两个且关于夹持机构对称，设置两组机构且位置对称是为了同时对电池的两侧进行加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动框架为前后两面均开通的立方体，所述内置旋转框架的前部开通后部闭合的立方体，将移动框架的前后两面开通是为了方便吸附板与切断机构和电池两个方向的工位进行对接，内置旋转框架的后部不能开通是为了向吸附板提供支撑力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内置旋转框架的顶部为开设有圆形通孔，所述软管穿过该圆形通孔并与吸气扇的底部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内置旋转框架和吸气扇在随着的舵机旋转的过程中始终不与移动框架的内壁接触且保持距离，当舵机带动内置旋转框架进行旋转时，吸气扇会随之进行旋转，该旋转过程的主要目的是为了将移动框架的外部旋转至朝向切断机构的一面，即旋转180°，由切断机构剪切完成的一段胶纸可以贴合在移动框架的一面，贴合完成之后，再由舵机带动内置旋转框架旋转180°，将移动框架重新旋转回朝向电池的一面，完成后续的贴胶工作。