[发明专利]一种焊接定位装置

说明书

本发明实施例公开了一种焊接定位装置，该装置包括：底板与多个加强筋板；所述多个加强筋板按预定间隔并排垂直固连在所述底板的承载面上，所述多个加强筋板的上边缘构成的承载面与待焊接工件外表面适配。防止焊接时待焊接工件出现波浪变形和弯曲变形，该装置不仅能满足工件整体框架的刚性要求，还能满足了工件各组成部分的位置尺寸及使用要求。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种焊接定位装置。

背景技术

一种产品为薄壁铝合金框架产品，总长2000mm，宽900mm；该框架包含两个小弧形框架与一个直线形小框架，三个小框架焊接成为整体大框架，整体框架的各零件外侧构成弓形且圆滑过渡。其中弧形小框架由六个横向短弧板与两个纵向2000mm长的角铝拼焊而成；直线形小框架由五个直线形短弧板与两个纵向2000mm长的角铝拼焊而成。采用先将三个小框架分别焊接成形，再将三个小框架焊接成整体大框架的方式，由于铝制框架壁薄、结构刚性差，且每个短弧板的截面尺寸小，每个小框架焊后都会发生不同方向的弯曲变形，导致最后整体装焊时无法对应到要求的位置；同时铝合金的热导率大，焊接后残余变形与残余应力的影响会使得变形更加严重，使整个框架丧失稳定性，大大降低产品质量。采用整体焊接的方法，先将所有零件装配到位，再进行整体焊接，利用先焊的焊缝对后焊的零件形成约束，且采用对称焊焊接顺序的工艺方法，减少焊接变形；该方法满足了各个零件的位置尺寸要求以及三个小框架最后的装焊要求，但仍存在弧形两端向内的变形问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种焊接定位装置，以解决上述焊接过程中，焊接位置不精确，焊接工件变形的问题。

为达到上述目的，本申请提供了一种焊接定位装置，包括：底板与多个加强筋板；多个加强筋板按预定间隔并排垂直固连在底板的承载面上，多个加强筋板的上边缘构成的承载面与待焊接工件外表面适配。

可选的，多个加强筋板的侧边缘连接有侧向纵梁，侧向纵梁用于固定多个加强筋板的相对位置。

可选的，侧向纵梁有4个，分设于加强筋板的两侧边缘。

可选的，底板的底面设有支持梁；支撑梁包括并排设置的两个支撑纵梁和设于该两个纵梁之间的多个支撑横梁。

可选的，每个支撑横梁对应设置于相邻的两个加强筋板之间。

可选的，承载面上开设有螺钉孔，该螺钉孔与工件的固定螺纹孔位置对应，用于当旋入螺钉时将工件与加强筋板压紧。

可选的，加强筋板的上边缘包括中部的直段部以及两侧的弧形部；直段部宽度与待焊接工件的中部的直线形框架的宽度相同；弧形部与待焊接工件的两侧的弧形框架适配。

可选的，还包括夹具，用于将弧形框架紧固在弧形部上。

上述技术方案具有如下有益效果：通过加强筋板固连在底板上进行刚性固定，保证了焊接定位装置的整体刚性；设置了与待焊接工件适配的加强筋板，防止焊接时工件出现波浪变形和弯曲变形，不仅能满足工件整体框架的刚性要求，还满足了工件各组成部分的位置尺寸及使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中待焊接工件结构示意图；

图2是本发明实施例提供的焊接定位装置结构示意图；

图3是本发明实施例提供的焊接定位装置底面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的待焊接零件与焊接定位装置装配的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的加强筋板结构示意图。