[发明专利]一种粉末涂料制备用加工系统

说明书

本发明涉及一种粉末涂料制备用加工系统，涉及粉末涂料制备脱水干燥的技术领域，其包括块状涂料，还包括有用于去除水珠的除液机构以及运输块状涂料的运输机构；所述除液机构包括安装块、运输通道、制冷组件、安装槽、排水槽、微型电机、传送辊、运输带、吸水海绵、以及排水组件，所述运输机构包括运输槽、传送皮带、传动轴以及运动电机；本发明具有减少工人劳动量，自动化除水以及便于操作的效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，尤其是涉及一种粉末涂料制备用加工系统。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求；而在生产粉末涂料的过程中，就需要使其降温干燥，才能供后续使用。

现有的粉末涂料制备脱水干燥方法是将脱水干燥后的粉末涂料制成块状，再将其冷却，而在制冷的过程中，制冷机器就会产生大量水珠凝聚于制冷机器外壁，而如果不去除外壁上的水珠就会导致水珠落至块状粉末涂料上，导致粉末涂料被损坏，使用通常都是有人工手动擦除制冷机器上的水珠，但如果需要使用到大量的制冷机器时，就需要工人频繁的手动擦除水珠。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有技术中，当使用到大量的制冷机器时，就需要使用到大量人工的干预且在长时间的工作中，就需要工人频繁手动擦拭残留在制冷机外部凝聚的水珠，而当长时间的手动操作会使得工人手臂酸痛，并不能实现长时间的工作；故在对粉末涂料制备脱水干燥过程中，还有可以改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种粉末涂料制备用加工系统，其具有减少工人劳动量，自动化除水以及便于操作的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末涂料制备用加工系统，包括块状涂料，还包括有用于去除水珠的除液机构以及运输块状涂料的运输机构；

所述除液机构包括安装块、运输通道、制冷组件、安装槽、排水槽、微型电机、传送辊、运输带、吸水海绵、以及排水组件，所述运输通道为L形状其开设于安装块内部以供块状涂料放入，所述制冷组件安装于运输通道拐角处右上方，所述安装槽开设于制冷组件右上方且与制冷组件相互配合，所述排水槽开设于安装槽右侧且与安装块外侧相连，排水槽呈倾斜设置，所述传送辊为四根呈正方形分布于安装槽内部，所述微型电机分别安装于四根传送辊一端以驱使传送辊运动，所述运输带包覆安装于四根传送辊外表面，所述吸水海绵均匀设置于运输带外表面，所述排水组件设置于安装槽两侧；

所述运输机构包括运输槽、传送皮带、传动轴以及运动电机，所述运输槽开设于安装块内部且位于运输通道下方，所述两个传动轴转动安装于运输槽内，所述传送皮带安装于传动轴外表面，所述运动电机固定安装于一个传动轴一端面且驱使传动轴转动。

作为本发明的优选技术方案，所述制冷组件包括制冷槽、制冷机、制冷电机、传导杆以及制冷片，所述制冷槽开设于运输通道拐角处且分别与运输通道以及安装槽相互连通，所述制冷机转动安装于制冷槽内，所述传导杆均匀固定安装于制冷机外壁上，所述制冷片安装于传导杆外端面，所述制冷电机安装于安装块外壁上且其输出端与制冷机固定连接且驱使制冷机转动。