[发明专利]一种拉丝机双坐标振动保护机构

说明书

本发明公开了一种拉丝机双坐标振动保护机构，包括壳体、触点端盖、XY坐标振动弹片、XZ坐标振动弹片、第一接线部及第二接线部；触点端盖设置在壳体的末端部，第一接线部设置在触点端盖，第二接线部设置在壳体的前端部，壳体的内部形成容置腔，触点端盖的内侧对应壳体的容置腔设置有第一弹片槽、第二弹片槽；XY坐标振动弹片呈水平设置，其前端固定设置在壳体的前端部，且XY坐标振动弹片沿着壳体的容置腔轴向延伸，使得XY坐标振动弹片的末端伸入触点端盖内侧的第一弹片槽；XZ坐标振动弹片呈垂直设置，其前端固定设置在壳体的前端部，且XZ坐标振动弹片沿着壳体的容置腔轴向延伸，使得XZ坐标振动弹片的末端伸入触点端盖内侧的第二弹片槽。

技术领域

本发明涉及机械设备振动保护机构，特别涉及一种拉丝机双坐标振动保护机构。

背景技术

目前在各类线材拉丝机的使用、生产过程中，由于设备精度不足，线盘长时间使用导致偏移，或者操作人员使用部分不平衡收线线盘时，等等情况，都可能使得拉丝机设备振动过大导致损坏。也即是说，在实际生产过程中，拉丝机普遍存在振动现象，如果振动幅度不大、不影响设备正常运行的情况下，这些振动是允许的，但是，振动主要是由于收线盘等原因产生的，起初振动或许不大，但由于线盘不平衡等各种因素的影响，随着设备的不断运行，振动的程度会不断增大而且不断地产生变化，并且存在着水平、垂直方向的振动，规律完全不可控，也就是说，不知道什么时候突然就会产生剧烈振动，从而导致设备损坏、产品损坏，甚至产生安全事故。目前拉丝机设备上无类似保护机构。拉丝操作工做不到发现不平衡收线线盘时及时更换，因而使得拉丝机设备损坏并影响产品品质。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种拉丝机双坐标振动保护机构，在拉丝机运行过程中无论是水平方向振动还是垂直方向振动，只要到达或超过设定程度，便会触发保护机制，从而实现对拉丝机的保护。

本发明采用的技术方案为：一种拉丝机双坐标振动保护机构，包括壳体、触点端盖、XY坐标振动弹片、XZ坐标振动弹片、第一接线部及第二接线部，其特征在于，所述触点端盖设置在壳体的末端部，所述第一接线部设置在触点端盖，所述第二接线部设置在壳体的前端部，所述壳体的内部形成容置腔，所述触点端盖的内侧对应壳体的容置腔设置有第一弹片槽、第二弹片槽；所述XY坐标振动弹片呈水平设置，监测垂直方向上的振动幅度，其前端固定设置在壳体的前端部，且XY坐标振动弹片沿着壳体的容置腔轴向延伸，使得XY坐标振动弹片的末端伸入触点端盖内侧的第一弹片槽；与XY坐标振动弹片相对应，所述XZ坐标振动弹片呈垂直设置，监测水平方向上的振动幅度，其前端固定设置在壳体的前端部，且XZ坐标振动弹片沿着壳体的容置腔轴向延伸，使得XZ坐标振动弹片的末端伸入触点端盖内侧的第二弹片槽。

进一步，所述第一接线部为第一脉冲接线柱，第二接线部为第二脉冲接线柱，所述第一脉冲接线柱与触点端盖内侧的第一弹片槽、第二弹片槽相电连接，所述第二脉冲接线柱与壳体前端部的XY坐标振动弹片、XZ坐标振动弹片相电连接，当XY坐标振动弹片或XZ坐标振动弹片的振动程度使得弹片末端接触到第一弹片槽或第二弹片槽的边缘时，则第一脉冲接线柱与第二脉冲接线柱相导通，并输出导通开关信号。

进一步，所述第一脉冲接线柱设置有绝缘装置，所述第二脉冲接线柱亦设置有绝缘装置。

进一步，所述XY坐标振动弹片为水平设置的长条状方形扁平弹片，所述第一弹片槽为与XY坐标振动弹片末端相对应的水平设置的腰型槽，所述XZ坐标振动弹片为垂直设置的长条状方形扁平弹片，所述第二弹片槽为与XZ坐标振动弹片末端相对应的垂直设置的腰型槽。

进一步，所述XY坐标振动弹片与XZ坐标振动弹片错位设置，使得两者在壳体的容置腔内互不干涉。