[发明专利]一种自动模切机系统及方法

权利要求书

1.一种自动模切机设备，其结构包括设备底座(1)、智能控制台(2)、输进带(3)、防护机箱(4)、模切驱动装置(5)、防带起模切装置(6)，其特征在于：

所述智能控制台(2)设于设备底座(1)后侧方，所述输进带(3)设于设备底座(1)前方，所述防护机箱(4)设于设备底座(1)正上方且通过电焊相连接，所述模切驱动装置(5)设于防护机箱(4)侧方，所述防带起模切装置(6)设于防护机箱(4)内部；

所述防带起模切装置(6)由模切刀结构(A)、外防带起机构(B)、内防带起机构(C)、供气结构(D)组成，所述外防带起机构(B)设于模切刀结构(A)外表面，所述内防带起机构(C)设于模切刀结构(A)内表面，所述供气结构(D)设于外防带起机构(B)、内防带起机构(C)上方且贯通焊接，所述模切刀结构(A)由刀尖延(a1)、刀身(a2)、旋转柱(a3)、液压缸(a4)组成，所述刀尖延(a1)设于刀身(a2)下边缘且呈一体化成型结构，所述旋转柱(a3)设于刀身(a2)上方且夹扣连接，所述旋转柱(a3)与液压缸(a4)采用过渡配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动模切机设备，其特征在于：所述刀尖延(a1)呈内外相对斜面状，位于刀身(a2)下边缘，所述外防带起机构(B)由吹气管结构(b1)、供气环形管(b2)、分支管(b3)、固定环(b4)组成，所述供气环形管(b2)设于吹气管结构(b1)上方且通过分支管(b3)贯通焊接，所述固定环(b4)设于刀身(a2)外表面且与供气环形管(b2)焊接。

3.根据权利要求1-2项中任一项所述的一种自动模切机系统及方法，其特征在于：

在连接电源的条件下，通过智能控制台(2)设置好通过参数并更换好预计形状的模切刀，启动设备，将加工件放在输进带(3)上，加工件随着输进带(3)进入防护机箱(4)内部并到达模切刀结构(A)正下方，在模切驱动装置(5)的驱动作用下，使得液压缸(a4)呈快速进液状态推顶旋转柱(a3)向下按压，同时配合旋转柱(a3)的旋转，通过刀尖延(a1)对加工件进行模切；

模切后，模切渣常会被厚度较厚的刀身(a2)卡住，而加工件也常被刀身(a2)的外壁带起，此时通过总管(d1)进气并经焊接管(d2)向外防带起机构(B)、内防带起机构(C)的供气环形管(b2)进气，再经分支管(b3)向每一根气管道(q)吹气，此时大部分的气体经气管道(q)吹向模切渣及加工件，对其施加向下的力，将模切渣从刀身(a2)内部吹出及将加工件吹落，同时部分气体通过分流道(w)经充气口(e)吹入推顶伸缩气囊(r)内部，使其充气呈伸长状态将模切渣及加工件向下推顶，再次保证防止模切渣及加工件被刀身(a2)带起，防止卡料，保证设备持续性运行。