[发明专利]一种气动高适应性筒状工件抛光装置

说明书

本发明公开了一种气动高适应性筒状工件抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括工作台，所述工作台上通过固定架安装有抛光机构，所述工作台内向上贯穿开有内槽，所述内槽底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有固定机构，且在工作进程时将固定机构推至与筒状工件顶端平齐，所述固定机构包括主轴、多个伞面和多个环形囊组成，本发明在对筒状工件外表面进行打磨抛光时，伸缩气缸工作将固定机构推入工件内，气泵向多个由相邻伞面和环形囊共同构成密封的固定空间内充气，伞面被充气撑起使组成伞面的多个伞骨架转动后均抵靠在工件内表面上，从而对半径小于伞骨架长度、高度低于主轴长的所有筒状工件均能形成有效固定效果。

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种气动高适应性筒状工件抛光装置。

背景技术

在工件长时间使用过程中，工件表面会出现损伤，此时需要对工件表面进行抛光打磨，避免损伤的工件在继续使用时一方面加深工件的损伤程度另一方面影响其性能进而影响加工进程。在众多工件中，筒状工件是其中一种常见工件，在对筒状工件外表面进行抛光打磨时，传统的抛光方式是操作人员手持筒状工件，在通过抛光片进行表面抛光加工，但是此种抛光方式筒状工件没有被固定，难以对筒状工件表面形成均匀的抛光效果，且容易对操作人员握持筒状工件部位造成误伤。

发明内容

本发明提出的一种气动高适应性筒状工件抛光装置，目的是为了解决传统技术中手持筒状工件通过抛光片进行表面抛光加工的方式难以对筒状工件表面形成均匀的抛光效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种气动高适应性筒状工件抛光装置，包括工作台，所述工作台上通过固定架安装有抛光机构，所述工作台内向上贯穿开有内槽，所述内槽底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有固定机构，且在工作进程时将固定机构推至与筒状工件顶端平齐，所述固定机构包括主轴、多个伞面和多个环形囊组成，所述主轴沿轴向连接有多个伞面，所述伞面包括多个伞骨架和弹性膜，多个伞骨架均转动连接在主轴同一径向截面周侧边缘上且远离主轴一端上安装有压电片，所述弹性膜密封固定连接在多个伞骨架上和主轴上，其中相邻弹性膜周侧边缘密封固定连接有同一环形囊，其中相邻伞面和相邻伞面之间的环形囊共同构成密封的固定空间，所述主轴内开设有连通槽，所述连通槽分别与多个固定空间连通且底部贯穿主轴连通有软管，所述工作台内安装有气泵，其中软管远离连通槽一端连通在气泵上，所述工作台内安装有控制电路，所述控制电路与伸缩气缸、多个压电片和气泵电性连接。

优选地，所述抛光机构采用现有技术中的旋转电机、同轴转动连接在旋转电机输出端的可旋转机架以及机架底部安装的抛光片组成，其中旋转电机轴向与主轴轴向共线。

优选地，所述伸缩气缸输出端处于最大伸长状态时将固定机构完全推出内槽，所述内槽半径小于筒状工件半径，所述主轴长度大于筒状工件长度。

优选地，所述伞骨架长度大于筒状工件半径，所述伞骨架远离主轴一端固定连接有橡胶块，所述压电片固定连接在橡胶块与伞骨架之间，且接受筒状工件内表面与伞骨架之间的压力并生产压电信号。

优选地，所述控制电路在伸缩气缸工作进程结束时开始工作，所述控制电路控制气泵工作使其通过软管和连通槽向固定空间内通入空气，并接受压电片的压电信号在其信号强度达到预设阈值时控制气泵保持当前状态。

优选地，所述控制电路在气泵工作完成后控制伸缩气缸输出端收缩进行部分回程工作，直至压电片的压电信号增大至上限阈值。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：