[发明专利]一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置

说明书

本发明提供一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置，涉及饲料混合设备技术领域。该智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部转动安装有转动支柱，所述转动支柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板与壳体顶部之间活动连接有滑轮组件，所述安装板的顶部固定安装有固定平台。该智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置，通过设置有齿轮传动以及夹持结构，使得本装置整体在使用时能够有效的对各种尺寸的机电设备配件进行固定，便于后续的打磨工作，通过齿轮连杆等传动结构最终实现了固定平台整体的半圆周旋转运动，便于工匠对配件的表面进行手动打磨工作。

技术领域

本发明涉及饲料混合设备技术领域，具体为一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置。

背景技术

机电设备的用途可分为三大类:产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备，而机电设备配件则是机电设备中所必要的零部件，其加工的过程中表面打磨工作尤为重要，但是现有的机电设备配件打磨装置在使用时还存在以下缺陷：一、现有的机电设备配件打磨装置分为两种，自动化打磨装置以及人工打磨装置，其中人工打磨装置在实际使用时起到的作用就是对配件进行固定，便于人工对表面进行加工处理，但是由于配件种类较多，尺寸不一，规格不等，这就导致了不同配件在同一个打磨装置上无法有效的进行固定，不便于打磨工作的进行；二、此类打磨装置在打磨过程中无法有效的对固定的配件位置进行调节，从而使得每次打磨的面积有限，在一个配件的打磨过程中往往需要不断的调节配件位置，操作比较麻烦。

为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置，通过设置有齿轮传动以及夹持结构，使得本装置整体在使用时能够有效的对各种尺寸的机电设备配件进行固定，便于后续的打磨工作，通过齿轮连杆等传动结构最终实现了固定平台整体的半圆周旋转运动，便于工匠对配件的表面进行手动打磨工作。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置，包括壳体、转动支柱、安装板、滑轮组件、固定平台、滑槽、滑块、夹具、齿环、第一齿轮组件、第二齿轮组件、旋钮、齿条、安装空腔、转动安装部件、第三齿轮组件、第四齿轮组件、传动板、挡块、活动连接件、滑动板、固定滑轨部件、限位凸起、传动轴、驱动电机、电池槽、蓄电池组。

其中：

所述壳体的顶部转动安装有转动支柱，所述转动支柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板与壳体顶部之间活动连接有滑轮组件，所述安装板的顶部固定安装有固定平台，所述固定平台的表面设置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有夹具，所述固定平台的内部转动安装有齿环，所述齿环的一侧啮合有第一齿轮组件，所述第一齿轮组件的欧侧啮合有第二齿轮组件，所述第二齿轮组件的中间设置有转轴，转轴延伸至固定平台的外部且固定安装有旋钮，所述第二齿轮组件的另一侧啮合有齿条，所述壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部转动安装有转动安装部件，所述转动安装部件的一端固定安装有第三齿轮组件，所述第三齿轮组件的上方啮合有第四齿轮组件，所述转动安装部件的两侧固定安装有传动板，所述传动板两端下方的安装空腔底部固定安装有挡块，所述传动板的左端连接有活动连接件，所述活动连接件的一端连接有滑动板，所述滑动板的外侧安装有固定滑轨部件，所述滑动板表面的一端设置有限位凸起，所述滑动板的一侧设置有传动轴，所述传动轴的输入端固定连接有驱动电机，所述转动支柱两侧的壳体内部设置有电池槽，所述电池槽的内部固定安装有蓄电池组。

优选的，所述齿条与滑块之间连接，便于传动。

优选的，所述第四齿轮组件固定安装在转动支柱的底部，便于齿轮传动。

优选的，所述传动板两端的底部设置有与挡块相互配合的挡板。

优选的，所述固定滑轨部件和滑动板之间通过滑轨滑动连接，对滑动板位置进行限定的同时不妨碍滑动板的滑动。

优选的，所述传动轴的表面开设有与限位凸起相互配合的凹槽。