[发明专利]篦板及破碎机

说明书

本发明公开一种篦板及破碎机，篦板包括板本体，板本体的表面包括顶面、底面及两个侧面，顶面为平面，底面为曲面，底面上各处到顶面的垂线的长度不完全相同，侧面包括基底区域以及与基底区域连接的凸起区域，基底区域与凸起区域之间的分界线为直线，分界线与顶面平行，基底区域位于顶面与分界线之间，凸起区域位于分界线与底面之间，凸起区域偏离基底区域的中部，使板本体为非对称结构。本发明的篦板采用了非对称的结构，对板本体的结构强度进行了针对性的加强，篦板在使用过程中不容易因磨损而发生弯曲变形，提高了篦板的使用寿命，降低了破碎机的使用成本，由于采用了非对称的结构，本发明的篦板在使用过程中不需要进行调转操作，方便使用。

技术领域

本发明涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种篦板及破碎机。

背景技术

在钢铁企业中，烧结机生产出的烧结饼进入破碎机，破碎机将烧结饼破碎成烧结矿后送入高炉使用。破碎机为烧结生产工序的大型关键设备。

破碎机破碎高温的烧结饼，篦板固定安装在齿辊的下面，齿辊旋转，与齿辊固定连接的破碎齿随之旋转，破碎齿从篦板之间的间隙通过。篦板与高温的烧结矿摩擦，对篦板的结构强度和耐磨性能提出了很高的要求，但现有篦板的结构强度和耐磨性能较差，较容易发生篦板断裂事故，因此需要经常更换篦板，降低了破碎机的效率，使用成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种篦板及破碎机，篦板具有较高的结构强度和耐磨性能，使破碎机的使用成本较低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种篦板，包括板本体，所述板本体的表面包括顶面、底面及两个侧面，所述顶面为平面，所述顶面与所述底面相对设置，两个所述侧面相对设置，所述底面为曲面，所述底面上各处到所述顶面的垂线的长度不完全相同，所述侧面包括基底区域以及与所述基底区域连接的凸起区域，所述基底区域与所述凸起区域之间的分界线为直线，所述分界线与所述顶面平行，所述基底区域位于所述顶面与所述分界线之间，所述凸起区域位于所述分界线与所述底面之间，所述凸起区域偏离所述基底区域的中部，使所述板本体为非对称结构。

作为本发明的一种优选方案，所述篦板还包括堆焊层，所述堆焊层设置在所述板本体的一侧，所述堆焊层覆盖部分所述顶面、部分所述基底区域及部分所述凸起区域。

作为本发明的一种优选方案，所述堆焊层包括覆盖在所述顶面上的第一堆焊区、覆盖在所述基底区域的第二堆焊区和覆盖在所述凸起区域的第三堆焊区，所述第一堆焊区设置在所述顶面的一侧，所述第二堆焊区的一侧边缘与所述第一堆焊区连接，所述第二堆焊区相对的另一侧边缘与所述第三堆焊区连接，所述第三堆焊区远离所述第二堆焊区的一侧边缘与所述底面平齐。

作为本发明的一种优选方案，所述第一堆焊区的厚度为15到20毫米，所述第二堆焊区及所述第三堆焊区的厚度均为5到10毫米。

作为本发明的一种优选方案，所述堆焊层为钼铬硼合金。

作为本发明的一种优选方案，所述底面到所述顶面的垂线的最大长度不小于所述分界线与所述顶面之间距离的两倍。

另一方面，提供一种破碎机，包括上述任一技术方案所述的篦板及安装框架，所述篦板固定在所述安装框架上。

作为本发明的一种优选方案，所述安装框架上开设有若干第一缺口槽和若干第二缺口槽，所述第一缺口槽与所述第二缺口槽相对设置，所述板本体的一端卡入所述第一缺口槽中，所述板本体的另一端卡入所述第二缺口槽中。

作为本发明的一种优选方案，所述破碎机还包括齿辊和若干破碎齿，所述破碎齿设置在所述齿辊表面，所述齿辊设置在所述篦板上方，所述齿辊带动所述破碎齿旋转，所述堆焊层及所述凸起区域设置在所述破碎齿的下压区域。

作为本发明的一种优选方案，所述破碎齿的表面设有堆焊区域。

本发明的有益效果：