[发明专利]一种极限宽薄深冲镀锌钢板的板形控制方法

权利要求书

1.一种极限宽薄深冲镀锌钢板的板形控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)生产连铸板坯，按照深冲镀锌钢板的设计成分冶炼生产连铸板坯；

2)轧制，将获得的连铸板坯传输到热连轧机组进行加热，其中加热炉出炉温度1190～1230℃，边部加热器及保温罩通卷投用，精轧辊轧制周期10～40km，终轧温度900～930℃；

3)获得热轧原料钢板，轧制后获得厚度3.0～4.0mm、宽度1630～1880mm、凸度C₄₀在40～70μm、凸度C₇₅在20～40μm、楔形W₄₀≤30μm且C₄₀＞W₄₀、局部高点≤13μm的热轧原料钢板；

4)冷却，采用前段层流稀疏冷却，热轧原料钢板头尾10m范围内平直度≤60I-unit，中部平直度≤27I-unit；

5)卷取，在700～730℃温度下将热轧原料钢板卷取，并空冷到65℃以下，获得热轧钢卷原料；

6)酸轧，将热轧钢卷原料传输到酸轧机组进行拉矫破鳞、酸洗、轧制，酸轧总压下率为75.0％～85.0％，末机架压下率为3.0％，轧后冷硬卷边浪≤10I-unit、中浪≤5I-unit；

7)退火，将步骤6)中的冷硬卷连续退火，工艺段运行速度控制在110～150m/min中的任一固定值，退火均热温度控制在780～800℃中的任一固定值，缓冷出口温度控制在640～680℃中的任一固定值，快冷出口温度控制在460～490℃中的任一固定值，入锌锅温度控制在455～490℃中的任一固定值；均热段张力控制在5.0～9.0KN中的任一固定值，快冷段张力控制在10.0～18.0KN中的任一固定值；

8)热浸镀锌，宽度方向锌层厚度控制在订单锌层厚度的101～103％；

9)光整，光整延伸率1.0～1.2％，人工调节弯辊和倾斜量使钢板浪形≤6I-unit；

10)获取成品钢板，精切边，人工确认板形、卷取后获得钢板成品。

2.根据权利要求1所述的一种极限宽薄深冲镀锌钢板的板形控制方法，其特征在于，所述连铸板坯的厚度为230mm、宽度为1800mm或1900mm或2000mm。