[发明专利]一种多功能纸盒包装制底装置

说明书

一种多功能纸盒包装制底装置，解决现有技术存在的各相关作业装置相互独立，功能单一，集成度差、占用空间大，加工效率低，影响灌装成品质量，故障率高，实用性差的问题。包括其上设置有制底滑轨的固定连接座，其特征在于：制底滑轨上滑动设置的制底滑动座上，设置有纸盒芯模；制底滑动座与设置在固定连接座端部的纸盒移位气缸的伸缩端相连；制底滑动座上的纸盒芯模上方、位于制底滑轨中部的位置，设置有底部加热机构，底部加热机构的前侧设置有底部压封机构。其设计合理，结构紧凑，能够集合底部预热、底部预折和底部压封作业为一体，加工效率高，可确保灌装成品的质量，故障率低，占用空间小，使用安全可靠。

技术领域

本发明属于食品灌装设备技术领域，具体涉及一种能够集合底部预热、底部预折和底部压封作业为一体，加工效率高，可确保灌装成品质量，故障率低，占用空间小，使用安全、可靠的多功能纸盒包装制底装置。

背景技术

液态或粉末、颗粒状物料的包装纸盒，在灌装物料之前需要对纸盒的底部进行制底操作；目前，纸盒的制底工序所使用的装置包括有底部预热装置、底部预折装置和底部压封装置。然而，现有的几种制底作业装置，均采用单一功能的独立结构形式；并且，所加工的包装纸盒还需要在各个装置之间连续转运，不但加工效率低，劳动强度大，而且，卫生等级差，影响灌装成品的质量。另外，现有制底作业装置占用的空间大，故障率高，实用性不足。故有必要对现有技术的包装纸盒底部的制底装置进行改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能够集合底部预热、底部预折和底部压封作业为一体，加工效率高，可确保灌装成品质量，故障率低，占用空间小，使用安全、可靠的多功能纸盒包装制底装置。

本发明所采用的技术方案是：该多功能纸盒包装制底装置包括固定连接座，其特征在于：所述固定连接座上设置有制底滑轨，制底滑轨上滑动设置有制底滑动座；所述制底滑动座上设置有竖直向上布置的纸盒芯模，且制底滑动座与设置在固定连接座端部的纸盒移位气缸的伸缩端相连，所述纸盒移位气缸沿与制底滑轨延伸方向相平行的方向布置；所述制底滑动座上的纸盒芯模上方、位于制底滑轨中部的位置，设置有底部加热机构，底部加热机构的前侧、固定连接座端部的上方，设置有底部压封机构。

所述制底滑动座上设置有折底摆动机构，相应地，所述底部加热机构和底部压封机构之间，还设置有折底固定导板。以利用随制底滑动座一同移动的折底摆动机构与折底固定导板的配合，对套设在纸盒芯模上的包装纸盒的底部进行压封前的预折。

所述折底摆动机构包括折底支撑架，折底支撑架由支架主体构成，支架主体下端的滑动座连接部与制底滑动座固定相连，支架主体上端的摆架铰接部上，则转动设置有折底摆动架。以通过能够绕着折底支撑架上端的摆架铰接部转动的折底摆动架，来压折包装纸盒的底部。

所述折底摆动架包括摆架铰接转轴，摆架铰接转轴的两端分别设置有长杆支臂，两个长杆支臂的前端之间设置有折底长杆。以通过摆架铰接转轴将折底摆动架转动设置在折底支撑架上端的摆架铰接部上，并利用两个长杆支臂前端设置的、可往复摆动的折底长杆，来对包装纸盒底部折板的一侧进行预折。

所述摆架铰接转轴端部的长杆支臂上，还设置有拨动延伸杆，且所述拨动延伸杆沿与长杆支臂延伸方向相反的方向布置；相应地，所述固定连接座中部的一侧设置有竖直布置的拨动块固定架，拨动块固定架的上部设置有摆架拨动块。以利用拨动块固定架上部固定设置的摆架拨动块，对随着制底滑动座一同移动的、折底支撑架上部铰接的折底摆动架上的拨动延伸杆进行拨动，进而驱使折底摆动架向下摆动。

所述拨动延伸杆的下端部，设置有用于与摆架拨动块相接触的单向拨动转块，单向拨动转块的一端与拨动延伸杆端部的转块铰接部相铰接，且所述拨动延伸杆的转块铰接部上，还设置有用于限制单向拨动转块的转动方向的单向拨动限位卡槽。以在包装纸盒底部压封完毕后，纸盒芯模和折底摆动机构随着制底滑动座、移动回初始的取放纸盒工位的过程中，通过拨动延伸杆下端的单向拨动转块，与拨动块固定架上部的摆架拨动块的单向转动接触，来减少对折底摆动架往复拨动的次数，有效提升装置的使用寿命。