[发明专利]包埋盒输送装置、应用该装置的激光打号机及其使用方法

说明书

本申请涉包埋盒加工的技术领域，尤其是涉及包埋盒输送装置、应用该装置的激光打号机及其使用方法，其包括包埋盒输送装置，包括支架，支架上设有托板、导料机构、推料机构和挡料机构；导料机构包括呈倾斜设置的滑板，滑板靠近于托板的一端为高端，滑板的高端连接于托板，滑板的低端处设有限位组件；推料机构包括推动组件和带动组件；挡料机构包括在竖直面上翻转的翘板，翘板转动连接于支架；翘板的一端设有搁置在限位组件上的挡板，翘板的另一端设有供滑动远离滑板的推动组件下压的凸板；翘板的转动轴线位于挡板和凸板之间，挡板与转动轴线之间的距离大于凸板与转动轴线之间的距离。本申请提高了包埋盒的加工效率。

技术领域

本申请涉及包埋盒加工的技术领域，尤其是涉及包埋盒输送装置、应用该装置的激光打号机及其使用方法。

背景技术

包埋盒是一种储存病理标本的容器。为了对包埋盒进行识别，需要在包埋盒上标记二维码、病理号、病人身份信息等字符，而字符的标识是通过激光打号来完成的。

目前包埋盒的激光打号通常是由工人手动将包埋盒放置在激光打号仪下方的指定位置，再通过激光打号仪对包埋盒进行激光打号，然后由工人手动更换包埋盒。

针对上述中的相关技术，发明人认为，通过上述的加工方式，包埋盒的加工效率较为低下，因此需要改进。

发明内容

为了提高包埋盒的加工效率，本申请提供包埋盒输送装置、应用该装置的激光打号机及其使用方法。

第一方面，本申请提供的包埋盒输送装置，采用如下的技术方案：包埋盒输送装置，包括支架，支架上设有托板、导料机构、推料机构和挡料机构；

导料机构包括呈倾斜设置的滑板，滑板靠近于托板的一端为高端，滑板的高端连接于托板，滑板的低端处设有限位组件；

推料机构包括用于将托板上的包埋盒推动至滑板上的推动组件和带动推动组件靠近或远离滑板的带动组件；

挡料机构包括在竖直面上翻转的翘板，翘板转动连接于支架；翘板的一端设有搁置在限位组件上并用于阻挡滑板上的包埋盒的挡板，翘板的另一端设有供滑动远离滑板的推动组件下压的凸板；翘板的翘板转动轴线位于挡板和凸板之间，挡板与翘板转动轴线之间的距离大于凸板与转动轴线之间的距离；当凸板被推动组件下压时，翘板将带动挡板向上翘起，挡板的下端将与滑板的上表面形成供包埋盒穿过的下料腔。

通过采用上述技术方案，在包埋盒的加工过程中，带动组件将带动推动组件向滑板运动，推动组件将把备料在托板上表面的包埋盒向滑板推动；且推动组件将运动脱离于凸板，因挡板与转动轴线之间的距离大于凸板与转动轴线之间的距离，故挡板将向下翻转并搁置在限位组件上。

当推动组件将包埋盒推动到滑板上后，包埋盒将在滑板的上表面下滑并被挡板所阻挡，使得包埋盒处于激光打号处。而带动组件将带动推动组件运动远离于滑板，使得推动组件运动至凸板处；此时工人即可将备料的包埋盒放置在托板上，并使得该包埋盒处于推动组件和滑板之间。

当包埋盒激光打号完成后，带动组件将带动推动组件继续运动远离于滑板，推动组件将下压凸板，翘板将带动挡板向上翘起，挡板的下端将与滑板的下表面形成下料腔，滑板上的包埋盒将下滑穿过下料腔，实现了包埋盒的自动下料。

综上所述，在包埋盒的激光打号过程中即可完成包埋盒的备料，且通过控制带动组件即可完成包埋盒的上料和下料，从而提高了包埋盒的加工效率。

可选的，还包括备料机构，备料机构包括设于托板上表面的备料盒，包埋盒沿竖直方向堆叠放置在备料盒内；备料盒的上下两端均设有开口，备料盒朝向滑板的一侧设有供包埋盒滑出的出料口，出料口的高度大于一个包埋盒的高度并小于两个包埋盒的高度；备料盒背离滑板的一侧设有让位口，让位口和出料口均连通于备料盒内部；