[发明专利]一种中段水泥熟料细碎装置

说明书

一种中段水泥熟料细碎装置，涉及水泥加工技术领域，所要解决的技术问题是物料破碎大小可调，采用的技术方案为，一种中段水泥熟料细碎装置，包括前段篦床、后段篦床和外部壳体，所述前段篦床和所述后段篦床之间设有研磨床，所述研磨床上表面设有轧辊装置，所述前段篦床、后段篦床、研磨床和轧辊装置均位于所述外部壳体内部，所述轧辊装置与研磨床之间设有间隙调节装置，本发明与现有中段熟料破碎机相比，可将物料破碎更小颗粒，高压研磨，提产增效，节能降耗，成品粒度在线可调，提高回转窑热效率，有利于窑内物料的煅烧，降低熟料粉磨电耗。

技术领域

本发明涉及水泥熟料加工技术领域，尤其涉及一种中段水泥熟料细碎装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。水泥烧成过程中，高温水泥熟料需要经过冷却机进行冷却后进入中段破碎机或者尾端破碎机，破碎后的物料粒径一般控制为30mm，相比于尾端破碎，中段辊破提高了冷却机效率，降低了出冷却机熟料温度。中段辊破工作原理主要靠落入辊破的水泥熟料自身的重力及其与辊子的摩擦力，使得水泥熟料咬入相向转动的辊子间进行破碎。

公告号为“CN203598859”，名称为“一种高温辊式破碎机” 的实用新型专利介绍了一种破碎机，该破碎机包括传动装置、壳体、设在壳体内的破碎单元，以及测速装置，所述破碎单元由至少一对相向旋转的辊子构成；所述传动装置与破碎单元连接驱动辊子转动；所述测速装置与破碎单元连接，相对于现有技术， 本实用新型具有以下优点：能高效破碎500°C～600°C的高温水泥熟料大块， 并将熟料的热量充分回收再利用， 辅助燃烧降低系统热耗， 具有节能减排的作用，但是该专利的破碎效果仅能实现同等粒径大小的物料破碎，单一性强，无法调节粒径大小。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是为了解决现有技术中存在的物料粒径大小单一、无法实现在线调节的技术问题，而提出的一种中段水泥熟料细碎装置。

为了解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

一种中段水泥熟料细碎装置，包括前段篦床（1）、后段篦床（2）和外部壳体（4），所述前段篦床（1）和所述后段篦床（2）之间设有研磨床（3），所述研磨床（3）上表面设有轧辊装置，所述前段篦床（1）、后段篦床（2）、研磨床（3）和轧辊装置均位于所述外部壳体（4）内部，所述轧辊装置与研磨床（3）之间设有间隙调节装置。

通过采用上述方案，大块水泥熟料经由前段篦床（1）进入研磨床（3），在轧辊装置作用下进行破碎，通过轧辊装置与研磨床（3）之间的间隙调节装置，可实现物料粒度大小可调，从而将物料破碎更小颗粒，高压研磨，提产增效，节能降耗；所述前段篦床（1）、后段篦床（2）、研磨床（3）和轧辊装置通过螺栓与外部壳体（4）连接，利于对细碎过程中产生的热量进行收集再利用，同时可以避免细碎过程中产生的粉尘污染环境，此方案使得本装置更加环保。

优选地，所述轧辊装置包括辊体（5）和旋转轴（6），所述旋转轴（6）的长度大于所述辊体（5）的长度，所述辊体（5）套设在所述旋转轴（6）上且与所述旋转轴（6）固定连接，所述旋转轴（6）两端延伸出所述外部壳体（4），所述旋转轴（6）两端分别套设有轴承（7）且位于外部壳体（4）的外侧，所述两个轴承（7）外侧分别设有轴承座（8）。

通过采用上述方案，轴承（7）外侧设有轴承座（8），轴承座（8）利于固定轴承（7）同时与间隙调节装置相连接，能够实现轧辊装置与间隙调节装置同步运动。

所述旋转轴（6）延伸出外部壳体（4）的一端为实心结构，所述实心结构远离外部壳体（4）的一侧与传动装置（17）固定连接，其余部分为空心结构，所述空心结构远离外部壳体（4）的一侧与轴冷却系统（18）固定连接。