[发明专利]一种翻板阀

说明书

一种翻板阀，涉及水泥加工技术领域，解决的技术问题是减轻设备重量，降低阀板开启或关闭时产生噪音，采用的技术方案为，一种翻板阀，包括阀体，所述阀体包括进口和出口，所述阀体的中心线不与地面垂直，所述阀体上端可转动连接有转轴，所述转轴上固设有阀板和锤柄，所述阀板的重量大于锤柄的重量，所述阀体内部设有限位块，所述限位块与阀板板面相贴合的一面与地面垂直，所述阀板板面与锤柄之间的角度小于180°，所述阀板位于进口和出口之间且与地面垂直，本发明与现有重锤翻板阀相比充分利用阀板自重实现锁风功能，减轻重锤重量甚至可以取消重锤，使得设备重量减轻，降低阀门开启关闭产生的噪音，节能环保且易于实现。

技术领域

本发明涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种翻板阀。

背景技术

翻板阀是广泛应用于水泥建材行业和冶金行业的主要辅机之一，预热器下料管上的翻板阀承担着物料的分流、密封等重要的作用，以重锤、电动、推杆为主要驱动力，其原理是：翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止气流窜动，从而完成物料的输送，为主机设备能正常运转提供了有效的保证。

申请公布号为“CN106586366A”，名称为“自动重锤阀”的中国发明专利介绍了一种重锤阀，属于翻板阀的一种，其主要依靠重锤臂与动力结构相配合完成阀板的开启和关闭，该重锤阀由重锤、重锤臂、动力机构、支座、阀轴、阀轴回转支承、阀板和阀体组成；重锤套装在重锤臂上，重锤臂和阀板分别与阀轴固连在一起；阀轴回转支承支撑于阀轴两端并与阀体相连；重锤臂、阀轴、阀板同步绕阀轴轴线回转；动力机构安装在支座上，动力机构的工作部分与重锤臂接触连接；支座固定安装在阀体上，阀体上下为法兰面，与位于重锤阀上下方的下料管连接，所述动力机构为凸轮机构、曲柄摇杆机构、气缸活塞杆等可使重锤臂绕阀轴回转的机构形式的一种，本发明的有益效果为：本发明技术方案中，该自动重锤阀原理清晰，结构简单，便于实施，即可用于新建预热器下料管的锁风下料，也可对现有的重锤阀进行改造，改善其工作情况，但以上技术方案也存在一定的缺陷：重锤砝码较多，阀板笨重，需靠动力机构完成阀板的闭合，当动力机构出现故障时，只能暂停工作进行维修，严重耽误工作效率，影响了整个系统的正常工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种减轻设备重量、降低阀板开启或关闭时产生噪音的翻板阀，节能环保且易于实现。

为了解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

一种翻板阀，包括阀体，所述阀体包括进口和出口，所述阀体的中心线不与地面垂直，所述中心线与地面的角度小于60°，角度越大，阀板在转动时摆动越大，需要的空间越大，因此造成的空间浪费就越大；所述阀体上端可转动连接有转轴，所述转轴上固设有阀板和锤柄，所述阀板的重量大于锤柄的重量，通过设置转轴使得阀板与锤柄能够实现同步转动，所述阀板与转轴通过定位螺钉固定连接，也可通过其他方式进行固定，例如焊接、销轴等方式；所述阀体内部设有限位块，所述限位块与阀板板面相贴合的一面与地面垂直，所述限位块用于限定阀板关闭时与地面垂直；所述阀板板面与锤柄之间的角度小于180°，所述阀板位于进口和出口之间且与地面垂直，所述阀板与所述锤柄固设在转轴上，通过转轴转动实现同步运动，当阀板上没有物料堆积时，阀板在其自重的作用下做回转运动，同时带动锤柄回转，通过限位块限位使得阀板与地面垂直，实现关闭状态。

优选地，所述锤柄上滑动连接有重锤，所述锤柄与重锤的重量之和大于阀板的重量，所述阀板板面与锤柄之间的角度为90°，当调节重锤的位置使力矩为最大值时，可提高阀板关闭时的密封性，防止热风上窜。

优选地，所述转轴的两端贯穿出所述阀体，所述锤柄为两个，所述两个锤柄分别固设在转轴的两端且位于阀体的外侧，通过在阀体两侧分别设置锤柄，利于均衡阀板转动时的重力，从而保证阀板的稳定性。