[发明专利]一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法

说明书

本发明属于无纺布检测设备技术领域，具体涉及一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法，包括底板、支撑架、安装架、拉伸装置和卷绕装置，所述底板设于地面上，若干所述支撑架、若干安装架对称设于底板上。本发明通过拉伸装置与卷绕装置在拉伸检测的过程中减少了人工剪裁、放置夹持和取下的操作内容，降低了人工的干预强度，实现了降低操作人员的劳动强度的效果；通过拉伸装置与卷绕装置对整个无纺布条进行连续性拉伸检测，简化了工艺流程，并减少了工作时间，实现了提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及无纺布检测设备的技术领域，尤其是涉及一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。生产完成后的无纺布需要对其各项性能进行测试，其中就包括拉伸检测。

目前对无纺布进行拉伸检测方案是在无纺布的抽样试验品中剪出若干条纵向、横向相同的无纺布布条，再通过人工的方式将单个布条放置在拉伸测试仪上，并放置在仪器进行夹持、拉伸，然后取下，以此往复，测出足够多的样本数据，再对样本数据进行计算。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作繁琐，需要人工裁剪出多条规格的试验无纺布条，且需要人工辅助进行放置与夹持，人工干预度高，导致操作人员的劳动强度大；在试验无纺布条裁剪、放置夹持再取出的过程中，需要花费较多的工作时间，工作的连贯性差，导致工作的效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法，具有在对无纺布进行拉伸测试的过程中实现降低操作人员的劳动强度和提高工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布制备成型后性能质量检测系统，包括底板、支撑架、安装架,还包括有拉伸装置和卷绕装置，所述底板设于地面上，若干所述支撑架、若干安装架对称设于底板上；

所述拉伸装置包括抵触辊、匚形架、夹持块、连杆、升降块、伸缩气缸以及升降机构；若干所述匚形架对称设于若干安装架相互靠近的一侧，并开口向下设置，匚形架之间连接有所述抵触辊，并滑移有所述夹持块，匚形架上嵌设安装有所述伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿设于匚形架与夹持块相连接，若干所述连杆分两组对称铰接于若干匚形架上，且连杆远离匚形架的一端向上倾斜设置，且相靠近设置的若干连杆之间铰接有所述升降块，升降块与安装架之间设有所述升降机构；

所述卷绕装置包括卷绕辊和间歇机构，若干所述卷绕辊对称设于若干支撑架相互靠近的一侧，所述间歇机构设于一侧的支撑架上，且输出端穿设于支撑架与一侧的卷绕辊相连接。

作为本发明的优选技术方案，所述升降机构包括丝杆、转动轮、升降电机、驱动齿轮以及传动齿轮，所述升降块上转动穿设有所述转动轮，转动轮的一侧穿设并螺纹配合有所述丝杆，若干转动轮以同步带的方式传动连接，且丝杆靠近底板的一端与安装架固定连接，所述传动齿轮设于一侧的转动轮上，所述升降电机嵌设于靠近传动齿轮的升降块上，且输出端连接有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。

作为本发明的优选技术方案，所述间歇机构包括间歇轮、拨动轮以及驱动电机，所述间歇轮、拨动轮和驱动电机均设于一侧的支撑架上，且转动轴穿设于支撑架与一侧的卷绕辊相连接设置，拨动轮与间歇轮相啮合设置，所述驱动电机的输出轴以皮带的方式与拨动轮传动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持块靠近抵触辊的一侧滑动嵌设有标记块，且标记块通过压簧与夹持块相连接。

作为本发明的优选技术方案，若干所述升降块之间连接有连接杆。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持块远离底板的一侧设有若干限位杆，且限位杆滑动穿设于匚形架设置。